Анализ развития ассортимента и технологии техуглерода из жидкого углеводородного сырья в России. Анализ технологий пористых марок техуглерода. Обоснование эффективности разработки новых менее затратных марок техуглерода со значительно меньшей пористостью.
1Доктор технических наук, 2Соискатель, 3Студент, 4Студент, Сибирский казачий институт технологий и управления (филиал) ФГБОУ ВО «МГУТУ имени К.Г.Сажу как продукт неполного сгорания углеводородов применяют в качестве черного пигмента для окраски бумаги, лаков, чернил, и других материалов, а с начала XX века в связи с бурным развитием автомобилестроения - для усиления синтетических каучуков и повышения износостойкости шин. С 1965 года в ходе ликвидации хрущевских совнархозов и переподчинения отрасли Миннефтехимпрому СССР запуском новых производств техуглерода в Ярославле, Омске, Волгограде, Кременчуге и Нижнекамске положено начало развитию отечественной печной технологии [4]. В технологии ПМ-100 было установлено наибольшее влияние на электропроводность резин повышения его удельной общей поверхности, которая при окислении техуглерода также повышалась, но электропроводность резин снижалась и лучше коррелировала с его йодным числом [8]. Поэтому исследовали порообразование и в исходных образцах ПМ-100, и после окисления в воздушном термостате (12 ч при 350-450ОС), путем нагрева их в токе аргона до 950ОС и газификации водяным паром или смесью его с аргоном (1:1), а пористость повышали количеством циклов нагрев-газификация [9-11]. Газификация углеродных частиц в условиях разложения сырья повышает их микропористость и удельную общую поверхность и уменьшает даже их диаметр и препятствует этим их агрегированию, в результате чего растет и удельная внешняя поверхность техуглерода при малых изменениях показателя его структурности (кривые 3).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
