Пути совершенствования деятельности предприятия в рамках концепции бережливого производства на предприятии ОАО "Нефтекамскшина" - Дипломная работа

Одним из направлений повышения эффективности такого управления является совокупность методов, распространенных в ведущих странах мира и известных как концепция «lean manufacturing» («бережливое» производство). Это делает актуальным исследование факторов, порождающих слабую восприимчивость «бережливого» производства (БП) отечественной промышленностью. Россия на десятилетия отстала от зарубежных стран в плане знакомства с бережливым производством. На основе выявленных автором особенностей внедрения бережливого производства на отечественных и зарубежных предприятиях, определены основные причины проблем, возникающих при реализации положений бережливого производства в России. Проблематика эффективного управления производством была предметом научных исследований, начиная с XVIII в., о чем свидетельствуют работы А.Системное изложение этой концепции в русском переводе книги Вумека и Джонса «Бережливое производство» появилось на российских книжных прилавках только в 2004 году. Дело в том, что эта концепция, как и множество других, наводнивших наш бизнес идей, таких, как «шесть сигм», «пять S », TQM (всеобщая система управления качеством), TPM (всеобщая система обеспечения деятельности производства), JIT (точно в срок), КАНБАН и других подобных, являются компонентами огромной цельной системы японского менеджмента Кайдзен (постоянные улучшения), основанной на идеях Деминга, Джурана, Фейгенбаума и их японских коллег Исикавы, Тагути и Сингу. Внимательное изучение других концепций, выдаваемых за новое последнее слово в построении эффективного менеджмента, изложенных во многих книгах, заполнивших отечественные прилавки, таких, как BSC (система сбалансированных показателей), ABC (учет, основанный на процессном подходе), BPR (реинжиниринг бизнес-процессов), Agile Manufacturing System (быстрореагирующая система производства), Synchronous Manufacturing System (система синхронного производства), оказываются менее эффективным воплощением тех же идей. То есть это всего лишь системы, облегчающие переход от централизованного жесткого управления бизнесом к бизнесу, основанному на вовлечении работников и превалировании горизонтальных подходов к управлению над вертикальными. Выделяют до 7 видов таких процессов, хотя никто не ограничивает фантазию по поводу умножения их номенклатуры: - Процессы, ведущие к перепроизводству.Тайити Оно (1912-1990), отец производственной системы компании Toyota, а, следовательно, и бережливого производства, будучи самым ярым борцом с потерями, которого только знал белый свет, выделил семь видов потерь: - Перепроизводство. Изготовление лишнего количества продукции или ее преждевременное изготовление не способствуют повышению эффективности, поскольку связаны с потреблением дополнительных материальных и трудовых ресурсов, необходимостью хранения излишков продукции. Для устранения данного вида потерь требуется: - проанализировать, какие подписи на документах действительно необходимы, ликвидировать все лишние и стандартизовать новую процедуру; Для устранения данного вида потерь требуется: - проанализировать все работы, создающие добавленную ценность, оптимизировать или устранить все лишние операции; Для устранения данного вида потерь требуется: - стандартизовать папки для документов, выдвижные ящики и шкафы по всему офису, как можно шире применять цветовое кодирование, - располагать файлы (с документами на столах или электронные в компьютерах) таким образом, чтобы облегчить обращение к ним, - располагать офисное оборудование общего пользования в центральной части офиса, приобрести дополнительное оборудование, чтобы сократить количество передвижений сотрудников по офису.Методика оценки потерь позволяет рассчитывать экономическую эффективность мероприятий бережливого производства за счет устранения: - перепроизводства; Расчет эффективности мероприятий по бережливому производству может быть осуществлен только при наличии требуемой информации. Потери изза перепроизводства - это потери в результате производства продукции, изделий в таком количестве, которое превышает спрос лиц, обладающих покупательными средствами. Потери изза перепроизводства за отчетный период (например, квартал, год) представляют собой сумму затрат на хранение невостребованных в течение отчетного периода и полных затрат на производство невостребованных в установленный предельный период изделий.

Содержание

Введение

1. Теоретические и методологические аспекты концепции бережливого производства

1.1 Сущность и содержание концепции бережливого производства

1.2 Классификация потерь в соответствии с концепцией бережливого производства

1.3 Методы оценки эффективности внедрения бережливого производства

2. Внедрение бережливого производства на ОАО «Нефтекамскшина»

2.1 Краткая характеристика деятельности предприятия. Анализ технико-экономических показателей

2.2 Анализ системы управления качеством и процесса внедрения бережливого производства на предприятии

2.3 Оценка эффективности внедрения бережливого производства на предприятии ОАО «Нефтекамскшина»

3. Пути совершенствования деятельности предприятия в рамках концепции бережливого производства

3.1 Проблемы внедрения бережливого производства. Отечественный и зарубежный опыт

3.2 Предложения по совершенствованию процесса внедрения концепции бережливого производства на ОАО «Нефтекамскшина»

Выводы и предложения

Приложения