Изучение видов и строения протяжных станков, предназначенных для обработки внутренних и наружных поверхностей различной формы, чаще всего в условиях серийного и массового производств. Режущий инструмент и схемы обработки заготовок на протяжных станках.
В зависимости от вида обрабатываемых поверхностей их делят на станки для внутреннего и наружного протягивания; по направлению главного движения на горизонтальные и вертикальные.Горизонтально-протяжной станок для внутреннего протягивания Состоит из станины 1, насосной станции 2, гидроцилиндра 3, каретки 4, опорного кронштейна 5 и корыта 6. После окончания протягивания заготовка падает в корыто 6, протяжка извлекается из каретки 4, последняя возвращается в исходное положение (вспомогательный ход), и цикл обработки повторяется.Вертикально-протяжной станок для наружного протягивания Состоит из основания 1, станины 5, насосной станции 4, каретки 3, стола 2. На протяжных станках непрерывной обработки карусельного типа заготовки устанавливают на вращающемся круглом столе.РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И СХЕМЫ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК НА ПРОТЯЖНЫХ СТАНКАХ По характеру обрабатываемых поверхностей протяжки делят на две основные группы: внутренние и наружные. Различают также сборные протяжки со вставными ножами, оснащенными пластинками из твердого сплава.Элементы круглой протяжки Замковая часть (хвостовик) l 1 служит для закрепления протяжки в патроне тянущего устройства станка; шейка l 2 - для соединения замковой части с передней направляющей частью; передняя направляющая часть l 3 вместе с направляющим конусом - для центрирования обрабатываемой заготовки в начале резания; режущая часть l 4 - для срезания припуска - состоит из режущих зубьев, высота которых последовательно увеличивается на толщину срезаемого слоя. Шаг режущих зубьев t p протяжки определяют в зависимости от длины L протягиваемой поверхности, при этом исходят из того, чтобы в резании участвовало не менее трех зубьев.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
