Технологическая схема выпарной установки и ее описание. Самопроизвольный переток раствора и вторичного пара в следующие корпуса. Выбор конструкционного материала. Определение поверхности теплопередачи выпарных аппаратов. Перепад давлений в установке.
В первом приближении на основании практических данных принимают, что производительность по выпариваемой воде распределяется между корпусами в соответствии с соотношением: w1:w2:w3=1.0:1.1:1.2 где w1, w2, w3 - соответственно, массовый расход выпариваемой воды в первом, втором и третьем корпусах, кг/с Тогда давления греющих паров в корпусах (в МПА) равны: где РГ2, РГ2 - соответственно, давление во втором и третьем корпусах, МПА Определим гидростатическую депрессию по корпусам, (в 0С): , где тср - температура кипения раствора в корпусе, 0С; твп - температура вторичного пара, 0С; Расход греющего пара в 1-й корпус, производительность каждого корпуса по выпаренной воде и тепловые нагрузки по корпусам определим путем совместного решения уравнений тепловых балансов по корпусам и уравнения баланса по воде для всей установки: Q1 = D (Іг1-i1) = 1,03[Gнcн(tk1-тн) w1(Івп1-свтк1) Qконц]; (5) W = w1 w2 w3; (8) где 1,03 - коэффициент, учитывающий 3% потерь тепла в окружающую среду; сн, с1, с2 - теплоемкости растворов исходного, в первом и во втором корпусах, КДЖ/(кг·К) [5]; Q1конц, Q2конц, Q3конц - теплоты концентрирования по корпусам, КВТ; тн - температура кипения исходного раствора при давлении в 1-ом корпусе, 0С; ІГ1, ІГ2, ІГ3 - соответственно, удельная энтальпия греющего пара в первом, втором и третьем корпусах, КДЖ/кг; Івп1, Івп2, Івп3 - соответственно, удельная энтальпия вторичного пара в первом, втором и третьем корпусах, КДЖ/кг; w1, w2, w3 - соответственно, массовый расход выпариваемой воды в первом, втором и третьем корпусах, кг/с; тк1, тк1, тк1 - соответственно, температура кипения раствора в первом, втором и третьем корпусах, 0С; Gн - начальный расход, кг/ч;Таким образом, в данном проектном расчете предложена конструкция 3-х корпусной выпарной установки для выпаривания водного раствора К2СО3 с начальной концентрацией хн =5% до конечной - хк = 55% при производительности аппарата Gн = 9000 кг/ч. Для проведения данного процесса выбран выпарной аппарат с естественной циркуляцией и вынесенной греющей камерой (тип1, исполнение 2). Также приведен расчет барометрического конденсатора и вакуум-насоса. В результате технологического расчета аппарата получены следующие данные: - производительность установки по корпусам (в кг/с): W1 = 0,675; W2 = 0,763; W3 = 0,835.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
