Процесс регулировки смесеобразования в блоке цилиндров. Характеристика собираемого изделия. Условия, которые необходимо соблюдать в процессе эксплуатации двигателя при затягивании болтов крепления головки. Оборудование и инструмент для сборки изделия.
Сборка - заключительный этап производственного процесса изготовления изделия, от которого в значительной степени зависит качество, своевременность выпуска, работоспособность и надежность изделия. Технологический процесс сборки при ремонте не отличается от сборки при изготовлении нового изделия. Различие же заключается в степени концентрации и дифференциации операций, уровня механизации и автоматизации процессов организационной форме осуществляется сборочный процесс. Технологический процесс сборки включает в себя ряд последовательных операций по установке и созданию различных видов соединения составных частей изделия, в том числе операций контроля, регулирования и испытания. Процессу сборки изделия предшествует этап комплектования, который позволяет сгруппировать различные детали.Головка блока цилиндров состоит из камеры сгорания, места крепления газораспределительного механизма, рубашки охлаждения, отверстий для свечей зажигания, впускных и выпускных каналов и каналов для подачи смазки. Затяжку болтов головки производят на холодном двигателе, так как требуемое уплотнение обеспечивается только за счет некоторого предварительного натяжения, учитывающего разницу коэффициентов линейного расширения стальных болтов и алюминиевой головки блока. Головку цилиндров демонтируют в том случае, когда обнаруживаются неисправности, не требующие снятия двигателя с машины (удаление нагара, замена направляющих втулок клапанов, необходимость притирки клапанов, замена шпилек крепления корпуса подшипников распределительного вала и др.). На верху головки сделаны площадки и отверстия для направляющих втулок клапанов, опорных шайб клапанных пружин, втулок опор рычагов и корпуса подшипников распределительного вала.
Введение
Сборка - заключительный этап производственного процесса изготовления изделия, от которого в значительной степени зависит качество, своевременность выпуска, работоспособность и надежность изделия. Технологический процесс сборки при ремонте не отличается от сборки при изготовлении нового изделия. Различие же заключается в степени концентрации и дифференциации операций, уровня механизации и автоматизации процессов организационной форме осуществляется сборочный процесс.
Технологический процесс сборки включает в себя ряд последовательных операций по установке и созданию различных видов соединения составных частей изделия, в том числе операций контроля, регулирования и испытания.
Процессу сборки изделия предшествует этап комплектования, который позволяет сгруппировать различные детали.
В данном курсовом проекте рассматривается процесс сборки головки блока цилиндров ВАЗ-2108.
Исследовательская часть
Головка Блока Цилиндров (ГБЦ) - один из самых важных элементов надпоршневой полости двигателя. Работа ГБЦ существенно влияет на саму работу двигателя, его экономичность, безопасность для окружающей среды и долговечность.
В блоке цилиндров форма камеры сгорания оказывает первостепенное влияние на такие процессы, как смесеобразование и процесс сгорания горючей смеси. Процесс смесеобразования должен быть отрегулирован. Добиться подобной регулировки довольно просто получится только на исправном автомобиле при наличии определенных навыков.
Смесеобразование приводится в норму с помощью регулировочных винтов, которые расположены в корпусе карбюратора. Автомобили, оснащенные дизельными моторами или бензиновыми двигателями инжекторного типа, в ручной регулировке смесеобразования не нуждаются.
Головка с блоком цилиндров соединяется с помощью шпилек, реже болтов, причем затягиваться они должны только в строгой последовательности и с равномерными поворотами гаечного ключа. Несоблюдение этой последовательности приводит к выходу из строя дорогостоящей головки.
Список литературы
Барановский Ю.В. «Режимы резания металлов» 1972 г.
Размещено на
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
