Процесс производства бумаги и картона - Контрольная работа

В последний период в бумажное производство все больше вовлекается сырье с полимерными бумагообразующими свойствами. Процесс производства бумаги и картона наряду с совершенствованием его аппаратурного оформления во многом зависит от широкого и правильного применения как существующих, так и новых химических вспомогательных веществ различного назначения.Целлюлозно-бумажная промышленность выпускает широкий ассортимент бумаги и картона, классификация которых проводится по разным признакам, например по специфическим характеристикам продукции, по целевому назначению, особенностям технологии, потребительскому спросу и т. п. Область применения бумаги и картона может быть значительно расширена за счет улучшения защитных свойств, при комбинировании их с другими, например, полимерными материалами или фольгой. В соответствии со стандартной классификацией по ГОСТ 17586-80 бумага подразделяется на 9 видов, одним из которых является оберточная и упаковочная бумага. Для производства упаковки используют группу тароупаковочного картона, в состав которой входят следующие подвиды: картон тароупаковочный, в том числе картон для плоских слоев гофрированного картона, бумага для гофрирования, картон для потребительской тары: хромовый, хромэрзац, коробочный; тароупаковочный прочий: спичечный, основа для склеенного картона, водонепрницаемый, для упаковки мебели.Основным компонентом бумаги и картона служат растительные волокна, полученные из древесины различных пород, стеблей и некоторых других частей однолетних растений. Главный компонент растительных волокон - целлюлоза, обладающая всеми необходимыми для производства бумаги свойствами: высокой молекулярной массой, линейным строением молекул, фибриллярной структурой волокна, высокой прочностью и стойкостью к различным химическим реагентам и температуре, гидрофильностью. Большое значение для бумажного производства имеет способность целлюлозы образовывать связи между волокнами, что позволяет получать достаточно прочную, однородную по структуре бумагу без использования специальных связывающих компонентов.Мировое производство бумаги и картона в 2005 году превысило 450 млн тонн в год, при этом средние темпы роста составили 2,2% в год. Опережающими темпами развивается выпуск писче-печатных видов бумаги: бумага гидрофобный целлюлозный волокно · санитарно-гигиенические виды бумаги - 3,2%; В ближайшие годы планируется снижение спроса на газетную бумагу - 1,9%, немелованную печатную бумагу с содержанием механической древесной массы (МДМ) - 2,1%, мешочную бумагу - 1% в год. В структуре производства писче-печатных видов бумаги заметно увеличилось производство легкомелованной (LWC) и суперкаландрированной (SC) бумаги, полученных с использованием в композиции МДМ и макулатурной массы, что снижает ее стоимость, а современные методы мелования и каландрирования обеспечивают достаточно высокие печатные и другие потребительские свойства.Химикаты, упрочняющие бумагу в сухом состоянии. Такие вещества используют для компенсации снижения прочности бумаги при введении наполнителей и/или добавлении низкокачественного волокна, например вторичного. Катионный крахмал не только удерживается на поверхности волокон, но и снижает дзета-потенциал композиции, устанавливает связи между волокнами, мелочью и наполнителем, способствует флокуляции и улучшает первичное удержание и удержание наполнителей. Влагопрочной может быть названа бумага, у которой разрывная длина во влажном состоянии составляет не менее 30% от ее разрывной длины в сухом состоянии. В США, где проклейку в щелочной среде начали использовать только около 20 лет назад, сейчас 85% бумаги без МДМ производится таким образом.Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в производстве бумаги, в частности гидро-и липофобной бумаги. Также известен способ производства водоотталкивающей бумаги путем формирования и обезвоживания суспензии волокон, содержащих лигноцеллюлозу, причем обезвоживание выполняется в присутствии гидрофобного цеолита. Способ позволяет получать бумагу, обладающую гидрофобными свойствами, однако он не обеспечивает придания бумаге липофобных свойств. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату в части способа является способ получения бумажной массы для изготовления бумаги, содержащей лиственную и хвойную целлюлозу, проклеивающее вещество, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, отличающейся тем, что дополнительно содержит микрофибриллированные волокна, целлюлоза имеет степень помола 33-45°ШР, а в качестве проклеивающего вещества масса содержит димер алкилкетена (патент RU 2471032, опубл. Задачей изобретения является разработка способа получения образцов бумаги, обладающей гидрофобными и липофобными свойствами, высокими прочностными характеристиками, пластичностью, с использованием микрофибриллярных целлюлозных волокон, при использовании низкотоксичных реагентов в минимальном объеме, с возможностью масштабируемости и снижения себестоимости производства.

Оглавление

Введение

1. Основные виды бумаги и картона

2. Сырье для производства бумаги и картона

3. Развитие технологии для производства бумаги и картона

4. Химикаты, улучшающие качество бумаги

5. Способ получения гидрофобной и липофобной бумаги с использованием микрофибриллярных целлюлозных волокон

Список литературы