Процесс переработки нефти - Контрольная работа

бесплатно 0
4.5 48
Характеристика перерабатываемой нефти, выбор и обоснование технологической схемы установки, её материальный баланс. Расчет ректификационной колонны. Материальный баланс колонны и установки, построение кривых разгонки и определение свойств нефти.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образованияСреди полезных ископаемых (исключая нефтяной газ) нефть известна как горючее с наивысшей теплотой сгорания, т.к. в ней содержится наибольшее количество водорода. Из нефти производится широкий спектр разнообразных нефтепродуктов: топлив, масел и различных химических веществ. нефть колонна баланс ректификационный Управление этими процессами требует глубокого знания физических и физико-химических свойств нефти и нефтяных фракций. К первичным относят процессы разделения нефти на фракции, когда используются ее потенциальные возможности по ассортименту, количеству и качеству получаемых продуктов и полупродуктов.На нефтеперерабатывающих заводах на переработку поступают, как правило, смеси нефтей. Для расчета кривых разгонки и других свойств смеси нефтей необходимо иметь сведения по индивидуальнымнефтям, поэтому для каждой нефти, исходя из справочных данных, приводится следующий табличный материал: Таблица 1 - Основные физико-химические характеристики нефти Таблица 2 - Характеристика фракций, выкипающих до 200°С Температура отбора, °С Выход (на нефть), % Фракционный состав Содержание серы, % Октановое число Кислотность мг КОН на 100мл фракции н.к. Температура отбора, 0С Выход (на нефть), % ?204 Содержание серы, % Содержание углеводородов, % ароматических нафтеновых парафиновыхДля построения кривых разгонки перерабатываемой нефти из справочника приводятся данные по выходу узких фракций и их свойства. Справочные материалы сводятся в таблицу 8.Выбор ассортимента продуктов, выделяемых из нефти, осуществляется с использованием свойств нефтяных фракций приведенных в таблицах 1 - 7 и кривых разгонки, приведенных на рис.1. Следует иметь в виду, что если из данной нефти возможно получение фракции реактивного топлива, то за температуру конца кипения бензиновой фракции принимается температура начала кипения фракции реактивного топлива (РТ). Если по какому-то показателю получаемая из нефти фракция не отвечает требованиям ГОСТА, то ее можно рекомендовать в качестве компонента товарного продукта при условии запаса качества по другим показателям. Такую фракцию целесообразно рекомендовать как компонент дизельного топлива марки Л-0,2, которую можно смешивать с фракцией дизельного топлива, с массовым содержанием серы менее 0,2 % серы, но имеющей температуру застывания не более минус 10 0С. Если выделяемая из нефти фракция содержит в своем составе завышенное количество серы, но удовлетворяет требованиям ГОСТА по другим показателям, то такие фракции необходимо подвергать гидроочистке.При выборе технологической схемы установки прямой перегонки нефти, прежде всего, необходимо установить, по какой схеме следует осуществлять переработку нефти. Если в нефти массовая доля бензиновой фракции, которую предполагается выводить, на проектируемой установке превышает 10 %, то в атмосферной части необходимо применять схему двукратного испарения и двукратной ректификации. Если в нефти массовая доля указанной бензиновой фракции меньше 10 %, то технологическая схема проектируется без колонны предварительного испарения.В описании должен быть указан порядок прохождения каждого потока через соответствующие аппараты до откачки с установки. Например (описывается схема с двукратным испарением и двукратной ректификацией), обессоленная и обезвоженная нефть после ЭЛОУ насосом Н-1 прокачивается двумя потоками через теплообменник Т-1, Т-2, Т-3, Т-4 и т. д., где подогревается до температуры 200-2200С за счет тепла отходящих потоков: РТ, ДТ, циркуляционного орошения, вакуумного газойля и гудрона. После теплообменников оба потока объединяются и поступают в эвапорационную зону колонны предварительного испарения К-1. Вода дренируется в канализацию, а бензиновая фракция насосом Н-3 направляется на стабилизацию в колонну К-4 через теплообменник Т-7, где осуществляется подогрев за счет тепла стабильного бензина, выводимого с низа К-4.Часть бензина используется в качестве орошения К-1.В этот раздел входит составление материального баланса установки в целом, материального баланса колонны предварительного испарения (если имеется в схеме) и основной ректификационной колонны, расчет доли отгона сырья на входе в основную колонну и расчет технологических параметров основной и отпарной колонн и тепловой баланс установки.Установки первичной переработки нефти работают круглосуточно без остановок с числом рабочих дней в году - 340.На основании литературных и практических данных принимаются следующие условия: температура сырья на входе в колонну 330-370 0С. Чем выше содержание фракций, выкипающих до 350 0С, тем ниже должна быть принята температура сырья. Оптимальной считается такая температура, при которой доля отгона равна или несколько выше доли светлых нефтепродуктов в сырье.

План
Содержание

Введение

1. Построение кривых разгонок и определение свойств индивидуальных нефтей

1.1 Характеристика перерабатываемых нефти

1.2 Построение кривых разгонки и определение свойств индивидуальных нефтей

2. Выбор ассортимента получаемых продуктов

3. Выбор и обоснование выбора технологической схемы установки

3.1 Описание технологической схемы установки

4. Технологический расчет установки

4.1 Материальный баланс установки

4.2 Технологический расчет ректификационной колонны

4.3 Материальный баланс колонны

4.4 Расчет однократного испарения сырья на входе в колонну

4.5 Расчет температуры верха основной ректификационной колонны

4.6 Расчет теплового баланса основной ректификационной колонны

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?