Назначение и характеристика процесса каталитической окислительной конверсии сероводорода. Анализ параметров, влияющих на него. Технологический механизм работы установок Клауса. Принципиальная схема получения серы. Качество сырья и готовой продукции.
Таким образом, технико-экономические показатели процессов производства серы, их экологические характеристики, а также качество серы не удовлетворяют современным требованиям рынка серы. Несмотря на то, что промышленное внедрение процесса Клаус берет начало в 50-х годах прошлого столетия, остались нерешенными много вопросов этого процесса: основные научные разработки ведутся в области повышения глубины извлечения серы из газа и качества товарной серы, снижения вредных выбросов в окружающую среду. Отклонение в пропорциях воздуха и сероводорода от номинальных значений нарушает баланс между сероводородом и диоксидом серы, изза чего один из этих газов в избыточном количестве проходит через установку неизмененным. 1 1, 4, 7 - печи для сжигания газа; 2 - термический реактор с узлом генерации водяного пара; 3, 6, 9 - охладители (конденсаторы); 5, 8 - реакторы второй и третьей ступени; 10 - уловитель серы; 11 - печь дожига; 12 - блок доочистки газа (процесс "СКОТ"); 13 - приемная емкость серы; I-кислый газ; II - воздух; III - топливный газ; IV-вода; V - водяной пар; VI - сера; VII и VIII - отходящий и очищенный дымовой газ Вторая ступень состоит печи 4 для сжигания оставшейся части кислого газа и превращения оксида серы, содержащегося в газе после первой ступени.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
