История разработки технологического процесса изготовления вертикальных сварных резервуаров методом рулонирования. Выбор основного металла для производства. Состав низкоуглеродистых сварочных проволок. Технические параметры листоправильной машины.
Аннотация к работе
. Сведения о предприятииНовокузнецкий завод резервуарных металлоконструкций основан приказом Госмонтажспецстроя СССР №163 от 16 декабря 1963 г. на базе мастерских и первоначально назывался «Новокузнецкий завод технологических металлоконструкций и трубных заготовок». В 1971 году построен новый цех по изготовлению резервуаров и выпущен первый резервуар емкостью 5000 м3, тогда же предприятие получило название «Новокузнецкий завод резервуарных металлоконструкций». В 2003 году предприятие получило Диплом второй степени, став победителем седьмого Всероссийского конкурса на лучшую строительную организацию, предприятие строительных материалов и стройиндустрии. На заводе действует более 400 единиц современного оборудования, в том числе уникальные автоматические металлообрабатывающие линии итальянского производства, машины термической и плазменной резки с процессорным управлением, фрезерные, строгальные, координатнорасточные станки, листоправильные и листогибочные машины, дробеметные установки, кузнечнопрессовое оборудование, оборудование для механизированной и автоматической сварки. Сталь обладает достаточным пределом выносливости и малой склонностью к хрупкому разрушению, что обеспечивает надежную работу сварных конструкций в течение длительного времени, но основное требование составляет высокая кислотостойкость металла, в виду особенности хранимого продукта.Данный вид обработки позволяет не только обработать кромки под сварку, но и подогнать габариты листов готовых м/к под необходимый размер. Автомат типа АДФ-1002 предназначен для сварки под флюсом на переменном токе и перемещается непосредственно по поверхности изделия. Инверторный сварочный аппарат AMIG-500В представляет собой высококачественный аппарат для сварки CO2/MAG, который может применяться для многоцелевой полуавтоматической сварки в среде защитного газа с обычной проволокой или с порошковой проволокой, имеющей флюсовую сердцевину (диаметром 0,8-1,6 мм). Этот аппарат можно применять для сварки мягкой и низколегированной стали. Трехфазное входное напряжение выпрямляется выпрямителем, преобразуется в высокочастотное переменное напряжение, которое понижается ВЧ трансформатором, затем выпрямляется и фильтруется ВЧ выпрямителем, в результате чего на выходе формируется постоянное напряжение, пригодное для сварки.В ходе прохождения практики были рассмотрены основные характеристики и технологические особенности данной конструкции. Остальные швы свариваются механизированным способом в смеси газов, сварочной проволокой Св - 08Г2С.