История разработки технологического процесса изготовления вертикальных сварных резервуаров методом рулонирования. Выбор основного металла для производства. Состав низкоуглеродистых сварочных проволок. Технические параметры листоправильной машины.
При низкой оригинальности работы "Процесс изготовления резервуара объемом 600 м3 для хранения серной кислоты на предприятии ОАО "НЗРМК им. Н.Е. Крюкова"", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
. Сведения о предприятииНовокузнецкий завод резервуарных металлоконструкций основан приказом Госмонтажспецстроя СССР №163 от 16 декабря 1963 г. на базе мастерских и первоначально назывался «Новокузнецкий завод технологических металлоконструкций и трубных заготовок». В 1971 году построен новый цех по изготовлению резервуаров и выпущен первый резервуар емкостью 5000 м3, тогда же предприятие получило название «Новокузнецкий завод резервуарных металлоконструкций». В 2003 году предприятие получило Диплом второй степени, став победителем седьмого Всероссийского конкурса на лучшую строительную организацию, предприятие строительных материалов и стройиндустрии. На заводе действует более 400 единиц современного оборудования, в том числе уникальные автоматические металлообрабатывающие линии итальянского производства, машины термической и плазменной резки с процессорным управлением, фрезерные, строгальные, координатнорасточные станки, листоправильные и листогибочные машины, дробеметные установки, кузнечнопрессовое оборудование, оборудование для механизированной и автоматической сварки. Сталь обладает достаточным пределом выносливости и малой склонностью к хрупкому разрушению, что обеспечивает надежную работу сварных конструкций в течение длительного времени, но основное требование составляет высокая кислотостойкость металла, в виду особенности хранимого продукта.Данный вид обработки позволяет не только обработать кромки под сварку, но и подогнать габариты листов готовых м/к под необходимый размер. Автомат типа АДФ-1002 предназначен для сварки под флюсом на переменном токе и перемещается непосредственно по поверхности изделия. Инверторный сварочный аппарат AMIG-500В представляет собой высококачественный аппарат для сварки CO2/MAG, который может применяться для многоцелевой полуавтоматической сварки в среде защитного газа с обычной проволокой или с порошковой проволокой, имеющей флюсовую сердцевину (диаметром 0,8-1,6 мм). Этот аппарат можно применять для сварки мягкой и низколегированной стали. Трехфазное входное напряжение выпрямляется выпрямителем, преобразуется в высокочастотное переменное напряжение, которое понижается ВЧ трансформатором, затем выпрямляется и фильтруется ВЧ выпрямителем, в результате чего на выходе формируется постоянное напряжение, пригодное для сварки.В ходе прохождения практики были рассмотрены основные характеристики и технологические особенности данной конструкции. Остальные швы свариваются механизированным способом в смеси газов, сварочной проволокой Св - 08Г2С.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
