Разработка месторождения цементного сырья открытым способом. Технология дробления известняка. Первичная обработка глины. Обжиг цементного клинкера по мокрому способу в печи. Принцип работы холодильника. Модернизация шаровой мельницы для помола цемента.
ОАО «Кувасайцемент» (бывший "Кувасайский цементный комбинат"), был создан в 1932 году с целью обеспечения строительными материалами строительную индустрию и население Республики Узбекистан. За высокие показатели и усилия, приложенные для выпуска продукции мирового качества, а также за проявленный профессионализм «Деловая Инициативная Дирекция» 17 ноября 1997 года в Мадриде присудила ОАО «Кувасайцемент» высшую награду «За Мировое качество». 25 октября 1999 года в Женеве, принимая во внимание выдающийся вклад ОАО «Кувасайцемент» в производство высококачественной продукции, развитие мирового бизнеса и профессионализм, «Деловая Инициативная Дирекция» присудила специальную международную награду «Золотая Звезда за Качество».Рис. 1Слой полезной горной массы обычно закрыт пустой породой, и в комплекс добычных работ входит удаление слоя пустой породы - вскрыши. Вскрышные работы при рыхлых породах ведут в теплое время года, чтобы не производить буровзрывных работ для рыхления замерзшего грунта, и с опережением добычи сырья на 6…10 месяцев. Добычу мягких нескальных пород типа мела, мергеля или глины проводят прямой экскавацией. В ряде случаев для удешевления добычи отказываются от взрывных работ, и добычу ведут с помощью рыхлительного устройства, устанавливаемого на тяжелые тракторные тягачи, работающие в паре с бульдозерами. Лаборатория завода должна работать в тесном контакте с карьером, обеспечивая выдачу карьером постоянного и заданного по составу сырья.Оборудование фабрики двойного дробления состоит из: ЩКД - 9 (щековая дробилка с простым движением щеки) и С - 738 (двухроторная молотковая дробилка ). Наибольший эффект дробления в этих агрегатах достигается в результате ударов молотков по материалу. Вместе с тем при питании молотковых дробилок крупными кусками большую роль играет дробление ударами о плиты, а при мелком - раздавливание и истирание на колосниковой решетке. Молотковые дробилки без колосниковых решеток обеспечивают получение равномерного по крупности дробленого продукта без кусков повышенной крупности за счет увеличенной скорости вращения ротора, при которой куски дробимого материала подвергаются многократному ударному воздействию молотков за время прохождения через дробилку. Материал, поступающий в мельницу, при вращении корпуса поднимается лифтерами и падает вниз.На Кувасайком цементном заводе обжиг происходит в двух печах 3.6?150 с рекупираторными холодильниками, и в двух 3.6?130 с рекупираторными холодильниками. Печной агрегат мокрого способа производства включает длинную вращающуюся печь с внутренними теплообменниками, шламовый питатель, привод, горелку для сжигания топлива, дымосос, клинкерный холодильник, систему очистки отходящих из печи газов и различное вспомогательное оборудование. Печь для обеспечения продвижения материала к разгрузочному концу имеет небольшой уклон 3…5%. Материал, продвигаясь по печи, нагревается до температуры спекания клинкера ~ 1450?С, а газовый поток, движущийся к холодному концу, снижает свою температуру от ~ 1800?С в факеле до ~ 200?С на выходе печи. Часть воздуха, нагретого клинкером в процессе его охлаждения до ~ 450?С, возвращается в печь в качестве вторичного рекуперационного воздуха, необходимого для горения топлива.Индийская фирма «Vega» и испанская фирма «Estanda» провели следующие почти индентичные по технологии модернизацию всех 8 мельниц. Суть модернизации сводится к следующим технологическим и конструктивным изменениям: · длина первой камеры сокращается с ~ 1/2 до ~ 1/3 общей длины мельницы; · сортирующие бронеплиты первой камеры заменяются на волнистые, что способствует водопадному режиму движения шаров и разрушению застойной области и, следовательно, интенсифицирует измельчение крупного клинкера; · одинарная межкамерная перегородка меняется на двойную, которая способна регулировать величину потока цемента из первой во вторую камеру; Она состоит из перегородки с отверстиями, глухой перегородки, пересыпной течки с загрузочным отверстием и регулируемым шибером, что позволяет изменять количество цемента, переходящего из первой камеры во вторую, и таким образом обеспечивать оптимальное время и степень измельчения цемента в первой камере.
План
Оглавление
1. История Кувасайского цементного завода
2. Технологическая схема производства
3. Горный цех
4. Сырьевой цех
5. Цех обжига
6. Цех помола цемента
1. История Кувасайского цементного завода
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
