Выплавка стали в мартеновских печах, в конвертерах и электропечах. Кислородно-конвертерный, мартеновский и электросталеплавильный способы плавления железа с углеродом. Физические и химические методы рафинирования металла. Разливка стали, строение слитка.
Производство сталиСталью называют железоуглеродистые сплавы, с содержанием углерода до 2 %.При производстве стали происходит снижение содержания углерода и примесей, присутствующих в чугуне (Mn, Si, S, Р и др.), за счет окисления кислородом воздуха и кислородом, содержащимся в руде. Такая сталь в слитке имеет плотное и однородное строение, более качественная и дорогая; кипящую сталь (кп), в которой процесс раскисления прошел не до конца, в ней имеются пузырьки газа СО, которые остаются в прокате. В мартеновских печах (9.3) может быть произведена переплавка металлического лома (до 60...70%), возможны автоматизация процесса плавки, повышенная точность химического состава стали. Для интенсификации производства стали в мартеновских печах широко применяют кислород, что обеспечивает повышение производительности печей на 25...30 % Большую экономию топлива дает использование теплоты остывающих мартеновских печей, для чего используют принцип работы двухванных печей, при котором теплота от одной остывающей ванны направляется в соседнюю, а затем происходит изменение направления потока, теплоты. Получение стальной отливки значительно сложнее, чем чугунной, так как у стали большая усадка (стали-2%, чугуна-1 %), необходима высокая температура (до 1600 °С), выше растворимость газов, что способствует пузыристости стальной отливки.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
