Производство сплошных плит покрытий - Практическая работа

Казанский государственный архитектурно-строительный университет КУРСОВОЙ ПРОЕКТ на тему «Производство сплошных плит покрытий» по дисциплине: «Процессы и аппараты технологии строительных материалов»Провел расчет оборудования исходя из необходимости получения требуемой производительности при заданном количестве конечного продукта, дал подробное его описание .Так же выполняется графическая часть ,состоящая из схемы барабанной сушилки и технологической схемы производства плит покрытий.Железобетонные плиты получили огромную популярность практически сразу после выхода на рынок. Железобетонные плиты не гниют и могут сохранять все свои свойства при высоких температурах и влажности. Железобетонные плиты в свое время изменили каноны строительства. Настоящим шоком для строителей и конструкторов стала длина одной железобетонной плиты, которая достигала семи с половиной метров. Чаще всего подобная необходимость возникает в промышленных зданиях, где строители не хотят тратить лишние средства на установку полноценного чердака.Главным элементом железобетонных плит выступает бетон. Этот материал делается посредством смешивания цемента с песком и щебнем. Он обладает высоким сопротивлением к сжатию, но легко поддается растяжению. Чтобы увеличить прочность данного материала применяется арматура. Щебень выступает в роли инертного материала.Железобетонные плиты покрытия - это строительные изделия, которые используются для завершения возведения коробки здания. Наиболее часто они используются для строительства бесчердачных зданий, составляя крышу, которую потом для большей герметичности покрывают разнообразными гидроизоляционными материалами.Стендовый способ производства железобетонных изделий характеризуется следующими основными признаками: весь процесс производства осуществляется в неподвижных формах или на специальных стендах; изделия в процессе обработки остаются неподвижными, а рабочее и технологическое оборудование перемещается от одной формы к другой; за каждым стендом или формой закрепляется одно или несколько технологически однородных изделий. По количеству закрепленных типоразмеров изделий стендовые установки делятся на специализированные (кассеты для изготовления лестничных маршей и площадок, стенды для производства подкрановых балок, полигональных ферм и т. д.) и универсальные (изготовление различных технологически однородных изделий). Суть этого способа заключается в том, что формование изделий происходит в вертикальном положении в стационарных разъемных групповых металлических формах-кассетах, в которых изделия находятся до приобретения бетоном заданной прочности. Кассетным способом изготовляют внутренние несущие стеновые панели, панели перекрытий, балконные плиты и другие железобетонные изделия, имеющие габариты, соответствующие размерам отсеков кассетных установок. Агрегатно-поточный способ изготовления конструкций характеризуется расчленением технологического процесса на: отдельные операции или их группы; выполнением нескольких разнотипных операций на универсальных агрегатах; наличием свободного ритма в потоке; перемещением изделия от поста к посту; формы и изделия переходят от поста к посту с произвольным интервалом, зависящим от длительности операции на данном рабочем месте, которая может колебаться от нескольких минут (например, смазка форм) до нескольких часов (пост твердения отформованных изделий).Затем ленточным транспортером(2) подаются в бункера (3) склада заполнителей. Ленточным транспортером (6) заполнители подаются через поворотную воронку (7) в расходные бункера крупного (11) и мелкого(12) заполнителя. Из расходных бункеров инертные поступают в автоматические весовые дозаторы (18,19) и , через сборную воронку (25), подаются в бетоносмеситель (26) Из машины для растаривания с помощью шнекового питателя добавки поступают в баки для хранения (37), где они хранятся в различных концентрациях. приготовленная добавка подается насосом в расходный бак (22),оборудованный дозатором (23), далее поступает в бетоносмеситель. Вода для приготовления бетонной смеси из резервуара для воды (54) подается насосом(55) в расходный бак для воды (21) оборудованный дозатором (27), затем подается в бетоносмеситель.

Содержание

Реферат

Введение

1. Общая характеристика

1.1 Сырье

1.2 Применение

2. Описание

2.1 Технология получения

Список используемой литературы