Производство серной кислоты нитрозным и контактным способами. Используемое сырье и его классификация. Выбор технологической схемы и ее обоснование. Основные физико-химические процессы. Автоматизация основных параметров технологической схемы производства.
Серная кислота впервые бурное развитие получила в связи с производством соды по Леблану (большие количества серной кислоты требовались для получения сульфата натрия из поваренной соли). Развитие производства серной кислоты в настоящее время идет по линии строительства мощных систем, интенсификации технологии процесса и аппаратуры, использования для получения серной кислоты серы, содержащейся в отходах различных производств. Так, наряду с серным колчеданом применяют серу, отходящие серосодержащие газы цветной металлургии, сероводород, гипс, фосфогипс, отработанную серную кислоту и другие. В технике серной кислотой называют и безводную H2SO4 и ее водные растворы (по сути дела, это смесь H2O, H2SO4 и соединений H2SO4·NH2O), и растворы триоксида серы в безводной H2SO4 - олеум (смесь H2SO4 и соединений H2SO4·NSO3). Последней стадией процесса производства серной кислоты контактным способом является абсорбция триоксида серы из газовой смеси и превращение его в серную кислоту: NSO3 H2O = H2SO4 (n-1)SO3 Q, (3) если n > 1, то получается олеум (раствор SO3 в H2SO4), если n = 1 , то получается моногидрат (98,3% H2SO4), если n <1, то получается разбавленная серная кислота.В производстве H2SO4 соблюдены основные направления развития химической промышленности: 1. Технология малоотходная - переход сырья в целевой продукт достигает 99,9 %. Эта химическая технология обладает рядом функций: Рациональное использование сырья и энергии. Поскольку процесс непрерывен, он обладает рядом достоинств: Большое количество продукта с 1 объема аппарата - высокая интенсивность процесса. Также процесс учитывает основные принципы химической технологии: 1.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
