Производство серной кислоты - Отчет по практике

У серной кислоты существует ряд преимуществ: она не дымит, в концентрированном виде не разрушает черные металлы, в то же время является одной из сильных кислот, а также в широком диапазоне температур находится в жидком состоянии [6]. Актуальность данного информационного поиска объясняется тем, что среди минеральных кислот, производимых химической промышленностью, серная кислота по объему производства и потребления занимает первое место. Россия занимает четвертое место в мире по производству серной кислоты после США, Китая и Марокко. Объясняется это двумя причинами: ее дешевизной по сравнению со всеми другими кислотами, и ее свойствами [3]. На современном уровне рассмотрены технологические процессы получения серной кислоты из различных видов сырья: обжиг колчедана, сжигание серы и серосодержащих газов, специальная очистка обжиговых газов, каталитическое окисление диоксида серы и абсорбция SO3 с получением серной кислоты.Сырьем в производстве серной кислоты могут быть элементарная сера и различные серосодержащие соединения, из которых может быть получена сера или непосредственно оксид серы (IV). Чаще всего сера находится в природе в форме сульфидов и сульфатов металлов, а также входит в состав нефти, каменного угля, природного и попутного газов. Значительные количества серы содержатся в виде оксида серы в топочных газах и газах цветной металлургии и в виде сероводорода, выделяющегося при очистке горючих газов. В России серная кислота производится из следующего сырья: - 71 % получают из серы, которую выделяют из природного газа, а также из отходов нефтехимии и цветной металлургии; Колчеданы - рудные материалы, в состав которых входят сульфиды металлов: железа, меди, кобальта, никеля и др.Поэтому ее используют для осушения газов, не реагирующих с нею, пропуская их через серную кислоту. Температура кипения и температура замерзания серной кислоты зависит от ее состава, т.е. от количества воды. Серная кислота относится к двухосновным кислотам, и ее молекулы диссоциируют ступенчато. Многие кислоты (фосфорная, уксусная, соляная, концентрированная азотная и др.) и соли производятся в значительной части при помощи серной кислоты. Серная кислота широко применяется в производстве цветных и редких металлов, а также в металлообрабатывающей промышленности.Серная кислота в России реализуется преимущественно через внутреннюю торговлю. Среди крупнейших производителей серной кислоты в России следует отметить ОАО «Аммофос», ООО «Балаковские минеральные удобрения», ООО «ПГ Фосфорит», ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод», ОАО «Воскресенские минеральные удобрения» [14, с. В прошедшем году многим производителям удалось значительно увеличить объемы производства серной кислоты: - «Среднеуральский медеплавильный завод» благодаря вводу в эксплуатацию основных объектов по реконструкции химико-металлургического комплекса увеличил производство кислоты с 454 тыс. т до 755 тыс. т; Промышленная группа «Фосфорит», которая входит в МХК «Еврохим», постепенно завершает проект обновление оборудования производства серной и экстракционной фосфорной кислот, в результате реализации проекта мощность производства серной кислоты увеличится с 720 тыс. т до 1 млн. т (в моногидрате). В связи с сокращением мирового спроса на серу, дисбалансом между производством и потреблением, российские предприятия должны более активно искать другие области применения серы и серной кислоты.В летописи X в. упоминается о серной кислоте, где ее называют «купоросным маслом». Серную кислоту получали в небольших количествах (в основном для медицинских целей) в XV в. путем нагревания смеси серы и селитры в больших сосудах, стенки которых смачивали водой. Выделяющиеся при нагревании смеси серы и селитры газы поглощались водой с образованием серной кислоты в свинцовых камерах, поэтому способ получил название камерного. Вначале XX в. вместо свинцовых камер стали в промышленных масштабах применять башни с насадкой; такой способ производства серной кислоты с использованием окислов азота стали называть башенным. Контактным способом получают концентрированную серную кислоту и олеум (раствор трехокиси серы в серной кислоте), необходимые для многих потребителей.При обжиге за счет каталитического действия Fe2O3 (огарка) и стенок аппарата происходит окисление SO2 в SO3 и содержание SO3 в обжиговом газе достигает 0,1-0,5%. Для обжига колчедана применяются печи различных конструкций: механические полочные, печи пылевидного обжига, печи для обжига колчедана в кипящем слое. Преимущества аппарата: - при сжигании колчедана используются крупные куски, поэтому газ мало запылен и процесс очистки газа упрощается; В форкамере устанавливается провальная газораспределительная решетка, и при попадании крупных кусков колчедана и инородных предметов они проваливаются через решетку и выводятся из печи, а мелкодисперсный колчедан потоком воздуха подается в зону кипящего слоя.

Содержание

Введение

1. Серная кислота, как важнейший продукт химической промышленности

1.1 Сырье для производства серной кислоты

1.2 Свойства и применение серной кислоты

2. Производство серной кислоты в Российской Федерации: состояние, проблемы и перспективы

3. Совершенствование традиционных технологий синтеза серной кислоты

3.1 Традиционные технологии: проблемы и пути решения

3.2 Современные технологические решения и аппаратурное оформление процессов синтеза

Заключение

Библиографический список