Производство портландцемента - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 55
Разработка технологии производства специальных сульфатостойких портландцементов. Характеристика процессов, протекающие при обжиге клинкера во вращающихся печах. Расчет состава шихты. Описание работы оборудования. Составление материального баланса завода.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Министерство образования Республики Беларусь БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра “Строительные материалы и изделия”В связи с большим промышленным, военным и гражданским строительством в начале 19 в. велись работы над решением проблемы получения гидравлического вяжущего вещества из искусственной сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины. Созданное новое вяжущее вещество было названо портландцементом, так как оно в затвердевшем виде по цвету и прочности сильно походило на портландский камень, добываемый вблизи города Портланд. В 1825 г. в Москве была опубликована книга Егора Челиева под названием «Полное наставление, как изготавливать дешевый и лучший мергель или цемент, весьма прочный для подводных строений, как-то: каналов, мостов, плотин, подвалов, погребов и штукатурки каменных и деревянных строений». Большое разнообразие строительных конструкций, особенности их сооружения и существенные различия условий службы при различных видах агрессивных воздействий вызвали необходимость создания цементов со специальными техническими свойствами. Технический прогресс в строительной индустрии, расширение фундаментальных знаний в области химии цемента, возросшая актуальность проблемы экономии топливно-энергетических ресурсов - все это вызвало необходимость усиления научных работ по специальным цементам, различающимся по химическому составу.Сумма трехкальцевого алюмината и четырехкальцевого алюмоферрита 22 Не нормируетсяСтандартом предусмотрены одинаковые сроки схватывания, как для сульфатостойкого, так и для обычного портландцемента. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 минут, а конец - не позднее 10 часов от начала затворения водой. Сроки схватывания сульфатостойкого портландцемента с увеличением тонкости его помола сокращаются. Нормальная густота цементного геля сульфатостойкого портландцемента значительно выше, чем у портландцемента и составляет 24…28%. Данные многочисленных исследований сульфатостойких портландцементов свидетельствуют о благоприятном влиянии тепловлажносной обработки на сульфатостойкость, так как автоклавной обработке гидроксид кальция цемента реагирует с кремнеземом, содержащимся в заполнителях; при карбонатном заполнителе тепловлажносная обработка не повышает сульфатостойкости.Для изготовления сульфатостойкого портландцемента с минеральными добавками применяют: - портландцементный клинкер нормированного состава; Допускается применять другие материалы, содержащие сульфат кальция, по соответствующей нормативной документации; Углекислый кальций САСО3 образует следующие виды известняковых горных пород, характеризующихся различной степенью цементации кристаллов: плотный известняк, известняк-ракушечник, землисто-рыхлый известняк или мел, известковый туф, алитовый известняк. Известняк содержит до 90% и более углекислого кальция и небольшие количества кварцевого песка, глинистых минералов и др. Для цементного производства используют следующие виды глинистых пород: глину, суглинок, глинистые сланцы, лесс и лессовидные суглинки.После печи клинкер поступает в холодильник, где охлаждается до температуры 150-200°С. До помола клинкер подвергается маганизированию, которое заключается в том, что после обжига клинкер до трех и более суток хранится на складе, в результате чего клинкер остывает до температуры окружающей среды (ниже 30°С). Кроме того, имеющаяся в клинкере негашеная известь, частично гасится парами воды при контакте с влажным воздухом; в клинкере заканчивается переход недостаточно стабилизированного минерала белита из ?-в ?-модификацию с увеличением объема, что растрескивание, а иногда и частичное рассыпание клинкерных зерен; может происходить частичная кристаллизация стекловидной фазы с ослаблением межкристаллических связей в зерне клинкера, вплоть до распада. Отмеченные эти превращения делают клинкер более рыхлым, что облегчает его помол в мельнице, увеличивая ее производительность и уменьшая удельный расход электроэнергии на производство цемента. Процесс испарения из шлама воды длится примерно до температуры 200°С, так как влага, содержащаяся в тонких порах и капиллярах материала, испаряется медленно. зона подогрева: в этой зоне материал нагревается до температуры t=500-600°C, при том происходит выгорание органических веществ и теряется вода, содержащаяся в минералах глинистого компонента.При большой насыщенности предприятий цементной промышленности сложными механизмами и установками при добыче и переработке сырья, по обжигу сырьевой смеси и измельчению клинкера, по перемещению, складированию и отгрузке огромных масс материалов, при наличии большого количества электродвигателей особое внимание должно уделяться при проектировании заводов и при их эксплуатации созданию благоприятных и безопасных условий для работы трудящихся. Охрана труда должна осуществляться в полном соответствии с "Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях цементной промышленности".

План
Содержание трехкальцевого силиката 50 Не нормируетсяСодержание оксида алюминия 5Содержание оксида магния 5Содержание гипса в гипсовом камне определяется по кристаллизационной воде, а в гипсоангидритовом камне по SO3.

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?