Общая характеристика производственного объекта и описание основного технологического процесса работы установки ЭП-300. Операция перегрева насыщенного пара высокого давления в пароперегревателе. Особенности промышленного процесса подготовки пирогаза.
Цех производства пирогаза методом термического разложения углеводородного сырья в присутствии водяного пара предназначен для получения пирогаза в трубчатых печах повышенного теплонапряжения. На установке пиролиза эксплуатируется 7 двухкамерных печей, из них 13 камер работают на бензине (ШФЛУ) и 3 камеры - на этане. Параллельно печь вырабатывает перегретый пар (40 ? 45 т/час) высокого давления. Пароперегревательная печь используется для перегрева насыщенного пара высокого давления до температуры 510 ? 530ОС с последующей подачей его на паровые турбины компрессоров: пирогазовый, пропиленовый и насос, подающего питательную воду в барабаны ЗИА.Полученный в барабанах печей пиролиза насыщенный водяной пар с температурой до 350°С и давлением до 140 кгс/см2 поступает в коллектор, затем через запорную электрозадвижку, регулирующую электрозадвижку в распределительный коллектор пароперегревателя. Пар нагревается в секции ПП-ІА до температуры 334°С и поступает в секцию ПП-ІІБ. Из секции ПП-ІІА пар с температурой 420°С поступает в два коллектора РК-7А секции ПП-ІІВ. Из коллекторов РК-7А по трубкам, являющимися боковыми стенками, пар снизу вверх поступает в два коллектора РК-8А, откуда через торцы переходит в два коллектора РК-9А. Из двух коллекторов РК-9А по трубам, являющимися передней и задней стенкой секции ПП-ІІВ, пар сверху вниз поступает в два коллектора PK-10A, расположенных в верхней части камеры сгорания.
Список литературы
1. Регламент цеха 55, ОАО “Салаватнефтеоргсинтез”.
2. Приказ МНХП СССР № 979 от 31.12.71г. и № 675 от 13.08.73г.
Размещено на
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
