Определение используемого сырья и технологической схемы электролизного производства алюминия. Рассмотрение конструкции и принципов работы электролизеров. Обзор параметров технологического режима. Оценка профессии "Электролизник расплавленных солей".
Алюминий - металл, сферы потребления которого постоянно расширяются. Бурное развитие потребления алюминия обусловлено замечательными его свойствами, среди которых в первую очередь следует назвать высокую прочность в сочетании с малой плотностью, удовлетворительную коррозионную стойкость, хорошую способность к формоизменению путем литья, давления и резания; возможность соединения алюминиевых деталей в различных конструкциях с помощью сварки, пайки, склеивания и других способов; способность к нанесению защитных и декоративных покрытий. В настоящее время на российских предприятиях компании «Русал» 23% первичного алюминия производится на электролизерах с обожженными анодами, 77% - на электролизерах с анодом Содерберга.Среда (электролит), в которой идет процесс электролиза, состоит из криолита 3NAF.ALF3, фторидов алюминия ALF3, натрия NAF, кальция CAF2, магния MGF2 и др., суммарный расход которых не превышает 50-70 кг/т алюминия. Расход же глинозема на производство 1 т алюминия составляет около 2 т, и поэтому он является основным сырьем. Алюминий широко представлен в земной коре различными соединениями, которые делятся по количеству видов примерно на две группы: • первичные минералы, образующие при кристаллизации магмы. • вторичные соединения алюминия, образующиеся под воздействием выветривания в земной коре, характеризуются более высоким содержанием оксида алюминия. Глинозем, используемый для производства алюминия, должен быстро растворяться в электролите, содержать минимально возможное количество оксидов железа, кремния и других более электроположительных элементов, чем алюминий, элементов, так как, выделяясь на катоде вместе с алюминием, они ухудшают его качество.Рисунок 1.Важное свойство электролита - его вязкость в расплавленном состоянии от вязкости электролита зависят такие процессы, как усреднение концентрации глинозема, скорость отстаивания электролита от капелек металла, удаление пузырьков анодного газа из междуполюсного зазора и т. д. Вязкость резко снижается с ростом температуры перегрева электролита, однако такое снижение вязкости нельзя считать приемлемым, т.к. оно сопровождается неблагоприятными последствиями, характерными для перегретых электролитов. Аналогичным образом воздействует углерод, попадающий в электролит в виде пены и плохо отделяющийся из вязких электролитов.Электролизер представляет собой неглубокую шахту, заполненную электролитом, в которую опущен анод из углеродистого материала (рисунок 1). Специфика электролизного производства в разнообразии типов установленных здесь электролизеров - с боковым и верхним токоподводом. Постоянное напряжение поддерживается за счет перемещения анодов домкратами, опускающими или поднимающими анодную раму, к которой зажимами крепятся анодные токоподводы. Электролизер с предварительно обожженными анодами состоит из следующих основных узлов: катодное устройство, анодное устройство, механизм перемещения анодов, система АПС, ошиновка, система АСУТП. Электролизер с обожженными анодами РА-167 состоит из: - устройства катодного в составе кожуха катодного и футеровки;Целевое значение параметра для корпуса рассчитывают как среднее арифметическое индивидуальных целевых значений параметров электролизеров корпуса. Целевые значения устанавливаются для каждого электролизера, целевое значение формируется из суммы базового значения и добавок к базовому значению. Добавки к базовому значению определяются по таблице 1,2 исходя из срока службы электролизера, времени выливки, значения отклонения глубины шахты от проектной величины. Корректировка целевых значений производится при изменении глубины шахты, а также в случае перехода электролизера в специальный режим работы, изменения графика выливки и срока службы электролизера. Добавка к базовому значению Замер производится за 0-6 часов до выливки металла 0Подвозить и загружать в электролизер сырье (глинозем, фтористые соли и др.). Машина для раздачи глинозема, включающая бункер, воздуховод для аэрации дна бункера, вентилятор с нагнетательным и всасывающим патрубками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда, она снабжена дополнительным воздуховодом, один конец которого соединен с нагнетательным патрубком вентилятора, а второй выведен в бункер, и пылесборником с защитной сеткой, соединенным со всасывающим патрубком вентилятора через воздуховод для аэрации дна бункера, при этом между воздуховодом для аэрации и дополнительным воздуховодом установлена заслонка. Машина приводиться в движение от дизельного двигателя с воздушным охлаждением типа Д 21 А 1 через муфту сцепления, коробку передач автомобиля ГАЗ-53 А, редуктор, карданную передачу 13 и задний мост 15 от автомобиля ГАЗ-53 А Передний и задний мосты крепятся к раме машины через рессорные подвески 7 Подача глинозема из бункера к электролизеру осуществляется по аэрирующим элементам, уложенным на днище бункера и в поворотной течке.
План
Содержание
Введение
1. Электролизное производство алюминия в условиях ОАО «РУСАЛ Новокузнецкий алюминиевый завод»
