Производство натуральной олифы - Курсовая работа

бесплатно 0
4.5 58
Процесс производства натуральной окисленной олифы. Оборудование, упаковка, маркировка, транспортировка, хранение натуральной олифы. Рафинация льняного масла. Производство свинцово–марганцевого нафтената. Устройство ротационного пленочного аппарата.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
В процессе строительства и ремонта зданий и сооружений, строительные материалы, из которых они возводятся, время от времени подвергаются разным технологическим, физическим и химическим воздействиям. На протяжении многих лет, в строительстве успешно применяют вещество под названием олифа. В основном олифа применяется при производстве шпаклевок, масляных красок, а также успешно используется для пропитки поверхностей с целью предотвращения возможного гниения. Наиболее часто натуральная олифа применяется для разведения красок и пропитывания поверхностей из дерева внутри помещений, а также снаружи для защиты от гниения и попадания влаги. Олифа натуральная соответствует ГОСТ 7931-76, имеет вид непрозрачной густой маслянистой жидкости черно-коричневого цвета со слабым сладковатым запахом соответствующего натуральному льняному маслу.Льняное масло заливают в стальные бочки (ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-76), стальные фляги (ГОСТ 5799-78) Льняное масло транспортируют в железнодорожных цистернах по ГОСТ 10674* и в других цистернах, удовлетворяющих правилам перевозок растительных масел, в автоцистернах с плотно закрывающимися люками, в стальных бочках по ГОСТ 6247 и ГОСТ 13950 в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте соответствующего вида. Транспортирование: Кислота ортофосфорная может транспортироваться в стальных (из легированных сталей марки ЭИ-448 или аналогичных) или гуммированных железнодорожных цистернах по ГОСТ 10674 или по ГОСТ Р 51659, в специализированных автоцистернах в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, действующими на данном виде транспорта, или транспортом любого вида в транспортной упаковке (таре) организации-потребителя в соответствии с ГОСТ 26319. По требованию потребителя раствор технического едкого натра заливают в стальные сварные бочки по ГОСТ 13950, типа I, вместимостью 100-200 дм3; стальные сварные бочки по ГОСТ 6247, типа I или II, вместимостью 100-275 дм3; стальные сварные бочки по ГОСТ 17366, типа I, вместимостью ПО-275 дм3; в полиэтиленовые бочки вместимостью 50-60 дм3; в специализированные контейнеры потребителя (изготовителя), обеспечивающие сохранность продукта. При пакетировании используют плоские деревянные поддоны по ГОСТ 9557 и ГОСТ 26663 или плоские поддоны по ГОСТ 9078, ящичные и стоечные поддоны по ГОСТ 9570, плоские поддоны одноразового использования по ГОСТ 26381, ГОСТ 26663, поддоны по нормативно-технической документации.Рафинированное масло - подвергают комплексной обработке: отстаиванию, фильтрации и центрифугированию, гидратации, нейтрализации или щелочной очистке, адсорбционной рафинации - масло обрабатывают адсорбентами, поглощающим красящие вещества и оно осветляется. Гидратационный осадок, полученный в результате гидратации водой, содержит фосфатиды, масло, воду и примеси, увлеченные фосфатидами при осаждении. Масло из отстойника поступает в приемный бак, а осадок, выходящий из конуса отстойника, непрерывно подается в горизонтальный ротационно-пленочный аппарат для сушки. Гидратационный осадок, полученный в результате гидратации водой, содержит фосфатиды, масло, воду и примеси, увлеченные фосфатидами при осаждении. С применением сепараторов для отделения масла от соапстока под действием центробежных сил с разделением фаз в мыльно-щелочной среде, при котором тонкодиспергированный жир пропускают через раствор щелочи, образующееся мыло растворяется в щелочи, нейтрализованный жир всплывает и отводится из аппарата рафинация в мисцелле - рафинация масла, выходящего в виде мисцеллы из экстрактора, без операции дистилляции, устраняется воздействие высоких температур на маслоПри производстве лакокрасочного материала, выделяется достаточно большое количество вредных выбросов. К тому же лакокрасочный завод обеспечен легко воспламеняющей продукцией. Необходимость минимизировать содержание химических продуктов распада в окружающую среду, а также обеспечить персонал защитой от вредных воздействий и противопожарной безопасностью внутри промышленного здания, является одной из главных задач. Для этого следует создать максимальный контроль за технологическими процессами, вести наблюдение за состоянием работы промышленного оборудования, сократить выброс вредных веществ с помощью современных технологий, соблюдать технику безопасности. олифа рафинация льняной масло Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров.

План
Содержание жирных кислот. Таблица 2Содержание твердой фазы при суспендировании в % 5

Введение
В процессе строительства и ремонта зданий и сооружений, строительные материалы, из которых они возводятся, время от времени подвергаются разным технологическим, физическим и химическим воздействиям. Поэтому особо важно защитить материал от воздействия неблагоприятных факторов. На протяжении многих лет, в строительстве успешно применяют вещество под названием олифа.

Старое название олифы - «вареное масло».

В основном олифа применяется при производстве шпаклевок, масляных красок, а также успешно используется для пропитки поверхностей с целью предотвращения возможного гниения. Помимо этого, олифа сокращает расход лакокрасочных материалов при малярных работах. Наиболее часто натуральная олифа применяется для разведения красок и пропитывания поверхностей из дерева внутри помещений, а также снаружи для защиты от гниения и попадания влаги.

1. Состав натуральной олифы

Олифа натуральная соответствует ГОСТ 7931-76, имеет вид непрозрачной густой маслянистой жидкости черно-коричневого цвета со слабым сладковатым запахом соответствующего натуральному льняному маслу. Время высыхания 24 часа.

В основе этого химического средства лежит состав из 97% натурального растительного масла (высыхающего или полувысыхающего), а также 3% специального вещества сиккатива (соединения металлов), которое способствует более быстрому высыханию олифы. В технологии производства натуральных олиф, часто используют льняные масла, реже - подсолнечные, соевые, конопляные или другие. К тому же, льняное масло приемлемо по цене.

Олифа, полученная термообработкой без продувки растительного масла, называется полимеризованной (базовая, стандартная олифа), а с продувкой - окисленной, или оксидированной. В производстве данного продукта, необходимо учесть главные его особенности, а именно, достижение высокой прочности на изгиб и удар, а также после обработки поверхностей, сократить время высыхания. Наиболее близким техническим решением к изобретению, является олифа, содержащая оксидированное растительное масло.

2. Ресурсно - сырьевые материалы

2.1. Льняное масло. (ГОСТ 5791 - 66)

Льняное масло имеет важное техническое значение. Из всех растительных масел льняное масло наиболее широко используется в лакокрасочной промышленности. Из него приготавливают быстросохнущие лаки, олифы, жидкие сиккативы. Оно широко применяется для производства натурального линолеума и масляных красок, используемых в живописи. Льняное масло употребляют в пищу и применяют в медицине.

Общие признаки: Масло от светло-желтого до коричневатого цвета, характеризующееся температурой застывания -2716 °С, родановым числом 105-222 ,ацетильным числом 7-8, гидроксильным числом 4-10, гексабромным числом 48-59, вязкостью по Энглеру (20°С) 6,5-7,7°,теплотой сгорания 9,30 - 9,3 8ккал. На воздухе при 20±2°С без добавления сиккатива масло высыхает за - 9сут.

Химический состав масла

Содержание фосфолипидов. Таблица 1

Вывод
Лакокрасочное предприятие является зоной повышенной концентрацией химических отходов. При производстве лакокрасочного материала, выделяется достаточно большое количество вредных выбросов. К тому же лакокрасочный завод обеспечен легко воспламеняющей продукцией. Необходимость минимизировать содержание химических продуктов распада в окружающую среду, а также обеспечить персонал защитой от вредных воздействий и противопожарной безопасностью внутри промышленного здания, является одной из главных задач. Для этого следует создать максимальный контроль за технологическими процессами, вести наблюдение за состоянием работы промышленного оборудования, сократить выброс вредных веществ с помощью современных технологий, соблюдать технику безопасности. олифа рафинация льняной масло

Список используемой литературы и ресурсов

1. Н.С. Арутюнян, Е.А. Аришева, Л.И. Янова и др. Технология переработки жиров. - М.: Агропромиздат, 1985, с.29-33

2. Орлова О.В. Технология лаков и красок

3. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Том 2. Рафинация жиров и масел.

4. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. - Л.: ВНИИ 4Ж, т.2. - 1973. - С.13-109

5. Букин А.А. «Тара и ее производство»

6. Карякина М.И. «Лакокрасочные материалы 1984»

7. Кичигин В.П. «Технология и технохимический контроль производства растительных масел»

8. Тютюнников Б.Н., Химия жиров, М., 1974; Беззубов Л. П., Химия жиров, 3 изд., М., 1975

9. Унанянц Т.П. «Химические товары Том 5»

10. Гольдберг М.М. «Сырье и полупродуктов для лакокрасочных материалов »

11. В. С. Киселев, А. Ф. Абашкина «Производство лаков, олиф и красок», Госхимиздат, Москва 1961

12. Белобородов, В.В. Основные процессы производства растительных масел / В.В. Белобородов. - М. : Пищевая промышленность, 1966. - 478с.

13. Пименов А. Т. Добыча и переработка минерального сырья для строительных материалов, 2002г.

Размещено на

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?