Медные руды и технология их подготовки к плавке. Примеси, присутствующие в меди и их влияние на ее свойства. Производство меди. Сульфидные, окисленные и смешанные медные руды. Пирометаллургический способ получения меди. Основные периоды конвертирования.
РефератМедь обладает наибольшими (кроме серебра) электропроводностью и теплопроводностью. По характеру взаимодействия примесей с медью их можно разделить на три группы. 1.Примеси, образующие с медью твердые растворы: Ni, Zn, Sb, Sn, Al, As, Fe, P и др.; эти примеси (особенно Sb и As) резко снижает электро-и теплопроводность меди, поэтому для проводников тока применяют медь марок М0 и М1, содержащую ? 0, 002% Sb и ?0, 002% As. 2.Примеси Pb, Bi и др., практически нерастворимые в меди; они образуют в ней легкоплавкие эвтетики; которые, выделяясь по границам зерен, затрудняют обработку давлением; при содержании 0, 005% Bi медь разрушается при горячей обработке давлением; при более высоком содержании висмута медь становится, кроме того, хладноломкой; на электропроводность эти примеси оказывают небольшое влияние. Примеси кислорода и серы, образующие с медью хрупкие химические соединения Cu?O и Cu?S, входящие в состав эвтектики; на электропроводность эти примеси лишь слабо влияют: сера улучшает обрабатываемость меди резанием; кислород, если он присутствует в меди, образует закись меди и вызывает «водородную болезнь».Для производства меди применяют медные руды, содержащие 1-6% Cu, а также отходы меди и ее сплавов. В рудах медь обычно находится в виде сернистых соединений (CUFES2, Cu2S, CUS), оксидов (Cu2O, CUO) или гидрокарбонатов [CUCO3·Cu(OH)2, 2CUO3·Cu(OH)2].На ряду с медью эти руды часто содержат никель, цинк, свинец, золото, серебро и другие металлы.Пустая порода руд состоит из пирита FES2, кварца SIO2, карбонатов магния и кальция, а также силикатов, содержащих Al2O3, CAO, MGO и окислы железа. Окисленные руды содержат около 2% Cu, 0, 1-0, 2% S, а остальная часть состоит из SIO2 (до 68%) и Al2O3 (до 16%).Перед плавкой медные руды обогащают и получают концентрат. Обогащают медные руды обычно методом флотации, основанным на различном смачивании водой соединений меди и пустой породы. Собранную пену фильтруют, сушат и получают концентрат, содержащий 15…35% меди.Медь получают в основном пирометаллургическим способом. Этот способ применяют при переработке всех медных руд, так как он позволяет извлекать из руд попутно с медью другие металлы, в том числе и драгоценные. Упрощенная схема этого процесса изображена на рис.3.Основа процесса-плавка концентрата на штейн, при которой расплавленная масса разделяется на две части-штейн, состоящий из сульфидов, и шлак, состоящий из окислов. Во втором периоде продолжительностью 2-3 ч из белого штейна образуется черновая медь окислением сульфида меди: Cu2S 3O2=2Cu2O 2SO2. Сущность огневого рафинирования черновой меди заключается в окислении примесей, имеющих большее сродство к кислороду, чем медь, удалении их с газами и переводе в шлак.
План
Содержание
Введение
1. Медные руды и их подготовка к плавке
2. Производство меди
Литература
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
