Производство консервов "икра из кабачков" 20 туб/смену - Курсовая работа

Министерство образования Республики Беларусь Кафедра технологии пищевых производств производство консервов «икра из кабачков» 20 туб/смену Руководитель проекта Выполнила к.т.н, доцент студентка группы ТРК-091Существует множество способов сохранения продуктов растительного и животного происхождения: консервирование холодом, посол, варка с сахаром, соление, квашение, маринование, мочение и многое другое. Консервирование позволяет сохранить потери плодов и овощей, мяса и рыбы при хранении, позволяет создать резервы на случай неурожая или стихийного бедствия, облегчает труд домашних хозяек. Консервы компенсируют дефицит плодоовощной продукции в осенне-зимний период, обеспечивают питанием особые группы населения (детей, больных, людей пожилого возраста и т. д.). Промышленность вырабатывает следующие виды закусочных консервов: икру овощную, овощи резанные в томатном соусе и овощи, фаршированные смесью обжаренных овощей с рисом или без него в томатном соусе.Фонд рабочего времени (число рабочих дней и смен) определяется графиком поступления сырья и режимом работы технологической линии. В графике поступления сырья содержатся ориентировочные сроки начала и окончания переработки плодов и овощей. На основании графика поступления сырья составляем график работы технологической линии, который указан в таблице 2. Примечание: в расчете принят следующий режим работы: режим работы технологической линии 2-сменный по 8 часов при 5-дневной рабочей неделе, санитарная смена 1-ая в понедельник, выходной - суббота, воскресенье. Применяемые для изготовления консервов икра из кабачков сырье, полуфабрикаты и материалы должны отвечать требованиям действующих стандартов и технических условий.Сырье храят на крытой сырьевой площадке в таре, в которой они были доставлены. Доставка и хранение моркови, лука, кабачков предусматривается в контейнерах. Для подачи их на линию используются контейнероопрокидыватели марки А9-КРД, что позволяет механизировать процесс разгрузки. Эти машины наиболее эффективны для данного вида сырья, что позволяет получать довольно высокое качество мойки по сравнению с машинами других конструкций. Морковь моют в двух последовательно установленных моечных машинах: барабанной А9-КМ-1 и моечно-встряхивающей А9 - КМЦ, Все применяемое для мойки сырья оборудование позволяет более полно удалить загрязнения и, тем самым, снизить микробиологическую обсемененность по сравнению с моечными машинами других конструкций.Морковь с помощью контейнероопрокидывателя А9-КРД (поз.1/2) поступает на ленточный сортировочный конвейер А9-КТБ (поз. Далее морковь поступает на калибрование в универсальный калиброватель А9 - ККБ (поз. Затем морковь с поступает на мойку в барабанную моечную машину А9-КМ-2 (поз.12 ) и в моечно-встряхивающую машину А9 - КМЦ (поз. После мойки морковь поступает на конвейер для обрезки концов моркови РЗ - КТИ (поз. Кабачки с помощью контейнероопрокидывателя А9-КРД (поз.1/1) поступают на ленточный сортировочный конвейер А9-К1-0.5,0 (поз.2/1 ), где вручную отбраковывают недоброкачественное сырье, а также поврежденное и пораженное болезнями и сельскохозяйственными вредителями.В продуктовый расчет включается: график поступления сырья (таблица 1), график работы технологической линии (таблица 2), норма расхода сырья и материалов, расчет пооперационной потребности в сырье и материалах, таблица расходов сырья и материалов в час, в смену и за сезон. Для расчета норм расхода сырья и материалов на тубу найдем массу нетто тубы, Мн туб, кг, по формуле: Мн=Nф*Мн ф.б.

Содержание

Введение

1. Расчет производственной мощности

2. Характеристика сырья и вспомогательных материалов

3. Выбор и обоснование технологической схемы производства консервов

4. Описание технологической схемы

5. Расчет продуктов и тары

6. Расчет и подбор оборудования

Список используемой литературы

Приложение А - Химический состав сырья