Производство керамзитобетонных однослойных панелей наружных стен - Курсовая работа

Бетон занимает важное место среди материалов и изделий, применяемых в капитальном строительстве. Широкое применение в строительстве получили сборные железобетонные изделия и конструкции, изготовленные на заводах и доставляемые на объекты строительства в готовом виде. Легкие бетоны на пористых заполнителях применяют в ограждающих конструкциях и для снижения собственной массы несущих конструкций. В строительстве используют главным образом легкие бетоны с крупностью пористого заполнителя до 20-40 мм, однако применяют и мелкозернистые легкие бетоны. Конструкции из легких бетонов обладают рядом существенных преимуществ перед другими строительными материалами: - высоким качеством и долговечностью, - не требует специального ухода во время эксплуатации, - их применение сокращает сроки строительства, - уменьшают его трудоемкость, - упрощает производство работ в зимний период.По назначению в здании панели подразделяют на панели для: - надземных этажей; По числу основных слоев панели подразделяют на: - однослойные; Двух-и трехслойные панели с воздушной прослойкой, расположенной за наружным слоем, в дальнейшем именуются двух-и трехслойными панелями с экраном, также могут выпускаться сплошные и с оконным проемом. Условные обозначения марки: первая группа содержит обозначение типа панели - 2ПС и ее номинальные габаритные размеры 5990Ч3275Ч350мм (значения которых округляют до целого числа): длину и высоту в дециметрах - 60 и 33, толщину в сантиметрах - 35. Требования к бетону и раствору для изготовления наружных стеновых панелей приведены в таблице 1.По таблице 13.4 [3] расход цемента составляет Ц1 = 260 кг/м3, поправочные коэффициенты по таблице 13.5 [3] на цемент М500 равен 0,9 и при жесткости 10 с - 0,9, по наибольшей крупности заполнителя 0,9. Начальный расход воды по таблице 13.6 [3] составит Во = 160 л/м3. Далее по таблице 13.7 [3] находим объемную концентрацию керамзита: ? = 0,35. Расход керамзита определяем по формуле: , кг/м3. Общий расход воды определяем с учетом поправок на расходы крупного пористого заполнителя (керамзита) и цемента и на водопотребность песка: , л (5) где В1 - поправка на водопотребность плотного песка.вяжущее (цемент); Требования к цементу: К цементу, предъявляются требования в соответствии с ГОСТ 10178-85: - массовая доля оксида магния (MGO) в клинкере не должна быть более 5%; начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 минут; тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы; Требование к керамзитовому песку: К песку, предъявляются требования в соответствии с ГОСТ 9757: Зерновой состав песка должен соответствовать указанному в таблице 5.Рассмотрим две технологические линии по производству стеновых панелей: стендовую и конвейерную. При конвейерном способе технологический процесс расчленяется на элементные процессы, которые выполняются одновременно на отдельных рабочих постах. При конвейерном способе, формы с изделиями перемещаются от одного поста к другому специальными транспортными устройствами, каждое рабочее место обслуживается закрепленным за ним звеном. Весь процесс изготовления стеновых панелей разделяется на технологические операции, причем одна или несколько из них выполняются на определенном посту. Это обуславливает одинаковые или кратные расстояния между технологическими постами (шаг конвейера), одинаковые габариты форм и развернутую длину тепловых агрегатов.Бетоноукладчик СМЖ 166Б имеет бункера, установленные на раме, которая может двигаться продольно; бункера двигаются поперечно по порталу, имеется поворотная воронка с движением на 180°С, что позволяет распределять смесь по поверхности изделия любого очертания. Непрерывную выдачу бетонной смеси производят ленточными питателями. Распределение и уплотнение бетонной смеси в форме осуществляется посредством объемного виброуплотнения.Эффективность применения бетона в современном строительстве в значительной мере определяется темпами производства железобетонных изделий. Оптимальное время подъема температуры перед тепловой обработкой зависит от ряда факторов и оно тем меньше, чем тоньше помол цемента, чем меньше в нем белита и чем выше температура среды, в которой выдерживается бетон перед тепловой обработкой. Схватывание бетона зависит не только от состава цемента и бетона, но и от температуры окружающей среды. В зависимости от этих факторов время подъема температуры для бетонов на портландцементе может изменяться от 2 до 10 ч. В нашем случае подъем температуры продолжается в течении 1,5 часа до температуры 80-85°С т.к. используется предварительный разогрев керамзитобетонной смеси.Формование наружных стеновых панелей по конвейерной схеме осуществляется «лицом вниз». Декоративная отделка панелей производится декоративным составом на основе мраморной крошки с размером частиц, до 10 мм, а также ковровой керамикой.Форма-вагонетка с изделием извлекается из щелевой камеры и устанавливается на передаточное устройств

Содержание

Введение

1. Номенклатура выпускаемой продукции

2. Расчет состава бетонной смеси

3. Сырье и полуфабрикаты

4. Технологическая часть

4.1 Обоснование технологической схемы производства

4.2 Укладка и уплотнение бетонной смеси

4.3 Тепловая обработка изделий

4.4 Отделка панелей

4.5 Описание производственного процесса

4.6 Режим работы цеха

4.7 Производственная программа цеха

4.8 Подбор основного технологического оборудования

4.9 Расчет щелевой камеры

4.10 Ведомость оборудования

5. Штатная ведомость цеха

6 Расчет потребности в энергоресурсах

7. Технико-экономические показатели

8. Контроль технологического процесса

9. Охрана труда и техника безопасности

Заключение

Литература

В рамках реализации национального проекта и намечающейся зимней олимпиаде «Сочи-2014» увеличения выпуска строительных материалов актуально для Краснодарского края. Так как помимо строительства самих олимпийских объектов, активно создаются элементы инфраструктуры, которые в дальнейшем будут работать в интересах жителей края.

Бетон занимает важное место среди материалов и изделий, применяемых в капитальном строительстве. Широкое применение в строительстве получили сборные железобетонные изделия и конструкции, изготовленные на заводах и доставляемые на объекты строительства в готовом виде. За последние годы их производство увеличилось в несколько десяток раз, а использование в строительстве повысило производительность труда в 3 раза.

Для приготовления легких бетонов используют различные виды пористых заполнителей: искусственные - керамзит, аглопорит, перлит, шлаковую пемзу и др. и естественные - туф, пемзу и др. Легкие бетоны на пористых заполнителях применяют в ограждающих конструкциях и для снижения собственной массы несущих конструкций.

По структуре различают плотные или обычные легкие бетоны, в которых раствор на тяжелей или легком песке полностью заполняет межзерновые пустоты крупного заполнителя (обычно с некоторой раздвижкой его зерен).

В строительстве используют главным образом легкие бетоны с крупностью пористого заполнителя до 20-40 мм, однако применяют и мелкозернистые легкие бетоны.

Конструкции из легких бетонов обладают рядом существенных преимуществ перед другими строительными материалами: - высоким качеством и долговечностью, - не требует специального ухода во время эксплуатации, - их применение сокращает сроки строительства, - уменьшают его трудоемкость, - упрощает производство работ в зимний период.

Применение легких бетонов на пористых заполнителях позволило значительно снизить массу конструкции, что в итоге уменьшает стоимость строительства, объем транспортных работ и трудовых затрат. Во всех областях строительства и особенно при возведении жилых зданий широко применяют легкие бетоны различных видов. Эти бетоны особенно эффективно использовать в сейсмических районах. Важным свойством легкого бетона является его теплопроводность, которая определяет толщину ограждающей конструкций. Именно низкое значение теплопроводности позволяет применить легкие бетоны при изготовлении наружных стен жилых зданий [3].

Цель данной курсовой работы: выполнить проект цеха для производства керамзитобетонных однослойных панелей наружных стен, отвечающих нормативным требованиям.