Производство керамических кирпичей - Курсовая работа

Более чем тысячелетняя практика применения кирпича позволяет однозначно отнести его к категории наиболее долговечных строительных материалов. Обеспечивая надежную защиту от воздействия внешних факторов, обладая высокой огнестойкостью и сравнительно низкой теплопроводностью, кирпич предопределяет высокий уровень безопасности и комфорта как жилых, так и промышленных зданий и сооружений. В данном реферате рассмотрены: классификация керамических стеновых изделий, сырье, используемое в производстве, основные технологические процессы и оборудование на примере обыкновенного керамического кирпича. Строительный керамический кирпич позволяет сэкономить при строительстве дефицитные металлы, цемент, а также транспортные средства. Кирпич, накапливая солнечную энергию, медленно и равномерно отдает тепло, что защищает от чрезмерного нагревания летом и сохраняет тепло зимой.Керамика - собирательное название широкой группы искусственных каменных материалов, получаемых формованием из глиняных смесей с минеральными и органическими добавками с последующей сушкой и обжигом. До новой эры технологию развития керамики можно разделить на три этапа: первый - до изобретения огня, когда различные изделия, в основном прикладного характера, формовали из влажной глины и сушили на солнце или воздухе, второй связан с изобретением огня и печей, что позволило после сушки уже обжигать изделия, третий (1 век до н.э.) - связан с изобретением гончарного круга, когда научились изготавливать изделия тонкой керамики. Стеновые материалы - это кирпич и камни (последние отличаются от кирпича большими размерами). Самые первые постройки из кирпича, обнаруженные в Древнем Египте и Ассирии, относятся к III - I тысячелетию до н. э. В то время кирпич имел в плане форму, близкую к квадратной, со сторонами 300-650 мм и толщиной 30-80 мм.Керамические стеновые материалы, изготовляемые из глин с добавками или без них и обожженные, можно классифицировать по следующим признакам. К изделиям пластического прессования относятся: · кирпич обыкновенный сплошной; К изделиям полусухого прессования относятся: · кирпич обыкновенный; По теплотехническим свойствам: 1. кирпич с объемной массой более 1450 кг/м3, с коэффициентом теплопроводности л = 0,7-0,6 ккал/м·ч·град; 2. кирпич с объемной массой более 1200 кг/м3, с л=0,50-0,55 ккал/м· ч•град;Основным видом сырья для стеновых керамических материалов служат легкоплавкие глины и суглинки - разнообразные по составам и свойствами минеральной смеси. Глина - это тонкодисперсный продукт разложения и выветривания самых различных горных пород - способны образовывать с водой пластичную массу, которая сохраняет придаваемую ей форму, а после сушки и обжига приобретает камнеподобные свойства. Кроме того в качестве основного сырья и корректирующих добавок экономически целесообразно использовать отходы угледобычи углеобогащения, золы ТЭС, золошлаковые смеси и другие отходы промышленности. При производстве керамических стеновых материалов в качестве сырья в смеси с легкоплавкими глинами применяют также лессы, лессовые суглинки и кремнистые породы - трепелы и диатомиты. Благодаря рыхлой малопрочной структуре и быстрой размокаемости лессовые породы требуют менее интенсивной переработки для производства кирпича, чем суглинки и глины.Все разнообразие керамических материалов производится в принципе по однотипной схеме, включающей в себя следующие переделы: добычу сырьевых материалов и карьерные работы, подготовку сырьевой массы, формование изделий, сушку и обжиг, сортировку и хранение.Когда глина испытана и намечено место для организации производства, приступают к ее добыче и заготовке. Кирпич можно вырабатывать из глины вылежавшейся и из свежей глины, только что взятой из карьера - «свежевки». Добытая осенью глина обычно вылеживается и промораживается. Высота конуса не должна быть более 1 м, так как иначе глина плохо промерзнет; длина и ширина конуса принимаются в зависимости от количества заготовляемой глины. При заготовке же глины в конусах в карьере ее можно брать не на всю глубину сразу, а на два-три штыка на всю длину врачи: первые два-три штыка надо развалить по земле там, где предполагается устройство конуса, затем на них сверху еще два-три штыка, а самые нижние - наверх конуса.Подготовка сырья в старину велась «естественным» образом: глина, добытая в карьере, в течение 1-2 лет выдерживалась в буртах под открытым небом. Периодическое намокание, замораживание и оттаивание разрушало природную структуру глины, вымывало из нее соли (вспомните белые высолы на современном кирпиче).Увлажненная и тщательно размятая глиняная масса продавливается винтовым конвейером 8 через решетку 7 в вакуумную камеру 6, где жгуты глины разбиваются вращающимся ножом 5 для удаления воздуха из глиняной массы. Далее масса винтовым валом 1 подается в конусную головку 2 пресса, где окончательно уплотняется и продавливается сквозь формующую часть пресса - мундштук 3.

Содержание

Введение

1. Историческая справка

2. Классификация стеновых керамических изделий

3. Сырьевые материалы

4. Основные технологические процессы и оборудование

4.1 Добыча глины и карьерные работы

4.2 Подготовка сырьевой массы

4.3 Формование изделий

4.4 Сушка изделий

4.5 Обжиг

4.6 Сортировка и хранение

5. Основные свойства продукции

6. Технико-экономические показатели

Заключение

Список использованных материалов