Технологические схемы производства капронового волокна: периодический, непрерывный способ с получением крошки и с формованием комплексных нитей. Методы получения исходных материалов, процессы формования и последующей обработки для полиамидных волокон.
Контрольная работа по дисциплине «Общая химическая технология» на тему: Производство капронаГетероцепные волокна - основной класс синтетических волокон, получивший наибольшее распространение. Наибольшее распространение полиамидных волокон объясняется присущими им ценными свойствами, широкой сырьевой базой для их производства. Так же в значительной мере тем, что методы получение исходных материалов, а так же процессы формования и последующей обработки разработаны для полиамидных волокон раньше и более детально, чем для других гетероцепных волокон. Капрон (поли-?-капроамид, найлон-6, полиамид-6)-синтетическое гетероцепное полиамидное волокно , построенное из остатков ?-аминокапроновой кислоты. капроновый волокно полиамидный Капрон - бело-прозрачное твердое, очень прочное вещество, молекулярная масса зависит от условий получения данного полимера и лежит в пределах 104-3,5*104.Поэтому, подобное производство представляет единый технологический цикл, включающий следующие стадии: - подготовка сырья (плавление мономера, приготовление водного раствора катализатора); В настоящее время наиболее разработанным является способ промышленного производства капрона из фенола.Фенол рядом химических реакций превращается в капролактам (мономер), который затем путем полимеризации превращается в капрон. Капролактам может быть получен, например, в ходе Бекмановской перегруппировки: Капролактам поступает на заводы синтетического волокна в полиэтиленовых мешках или в бумажных мешках, помещенных в мешки из прорезиненной ткани. При транспортировании расплава капролактама достигается значительный экономический эффект, так как отпадает операция плавления капролактама на заводе - потребителе и исключается загрязнение продукта. В присутствии воды реакция полиамидирования капролактама протекает ступенчато по следующей схеме: На начальной стадии процесса при взаимодействии капролактама с водой образуется аминокапроновая кислота: Аминокапроновая кислота соединяется с молекулой капролактама и образуется димер: Димер взаимодействует еще с одной молекулой капролактама и образуется тример: Присоединение молекул капролактама происходит до образования поли-?-капроамида: Реакция полиамидирования капролактама является равновесной и обратимой: В связи с этим капролактам не полностью превращается в поли-?-капроамид и в полимере всегда содержится некоторое количество (около 10%) мономера и низкомолекулярных водорастворимых соединений (димера, тримера и капролактама), которые могут быть удалены промывкой горячей водой или отгонкой под вакуумом из расплавленного полимера.Существует три способа производства капроновых нитей и волокон: 1) Периодический способ - периодический или непрерывный синтез полимера, периодические процессы экстракции и сушки крошки (гранул), формование комплексных нитей (в автоклавах под давлением). 3)Непрерывный способ с формованием комплексных нитей непосредственно из расплава (непрерывный синтез полимера и формование комплексных нитей непосредственно из расплава). Первые два способа производства капроновых нитей состоят из одинаковых технологических стадий, но второй способ выгодно отличается от первого применением непрерывных процессов синтеза полимера, экстракции и сушки крошки, что значительно улучшает технологию производства и повышает качество полимера и нитей. Третий способ предусматривает совмещение в едином технологическом процессе непрерывного способа получения полимера с формованием нитей из расплава без повторного плавления полимера, при этом коренным образом изменяется технология получения нитей. Смесь паров воды и не вступившего в реакцию капролактама из реактора поступает в холодильник-конденсатор 6, в котором капролактам конденсируется и стекает обратно в реактор, а вода собирается в сборнике 7.Поли-?-капроамид используется преимущественно для производства капронового волокна, применяемого в текстильной промышленности, и для изготовления технических тканей. Из капрона изготовляют канаты, рыболовные сети, леску, гитарные струны, фильтровальные материалы, кордную ткань, а также штапельныеткани ,чулки и другие бытовые товары.
План
Оглавление
Введение
1. Стадии производства капрона
2. Технология производства капрона
Заключение
Список литературы
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
