Технология производства ферросплава на основе марганца. Методы получения азотированного марганца, отличающихся агрегатным состоянием подвергаемого азотированию марганца. Влияние термичности процесса азотирования на скорость повышения температуры.
Министерство образования и науки Российской Федерации федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образованияАзотированный марганец получают насыщением (продувкой) N2 расплава металлическим Mn в жидкомсостоянии (1 - 2 % N) или азотированием N2 порошка металлического марганца при 900 - 950 °С ввакууме (? 133,3 Па), обеспечивающим содержание 5-6 % N. В коррозионностойких сталях аустенитного класса (ОХ20Н4Г10, ОХ18Н5Г12АБ, ОХ18Н5Г11БАФ и др.) азот используется как заменитель никеля, его содержание достигает 0,5-0,6 %. Экспериментальное исследование равновесия в системе Mn - N в области существования твердого раствора и ?-нитрида марганца при 800-1000 °С показало, что нитридная фаза появляется при достижении содержания азота в твердом растворе марганца, равном 7,35 %. Сущность ее состоит в том, что окускование порошкообразного азотированного марганца происходит непосредственно в ходе насыщения марганца азотом вследствие усиления температурного эффекта азотирования. Это достигается в результате проведения азотирования в вакуумных печах, производится нагрев порошка марганца в вакууме, а затем по достижении определенной температуры в печь вводится молекулярный азот.
План
Содержание
Введение
Производство азотированного марганца
Литература
Введение
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
