Горно-геологическая характеристика участка. Выбор и обоснование техники и технологии очистных работ. Процессы транспортирования угля и породы на участке. Процессы проветривания, дегазации и обеспыливания забоя, правила безопасности в угольных шахтах.
Современная угольная шахта - это комплексно-механизированное и автоматизированное горнодобывающее предприятие большой мощности с высоким уровнем концентрации и интенсификации производства, имеющее поточный характер основных технологических процессов. Развитие шахтного фонда осуществляет путем строительства новых крупных шахт, реконструкции действующих с увеличением их мощности и объединения шахт горными работами.Челябинский угольный бассейн расположен на склоне Урала в пределах Челябинской области. Бассейн представляет собой узкий грабен в палеозойском фундаменте, протягивающийся в меридиональном направлении и выполненный мезозойскими угленосными отложениями. Челябинский угольный бассейн по запасам, степени промышленного освоения и выгодному географическому положению имеет большое значение, как важнейший энергетический центр Среднего Урала, сырьевая база промышленных предприятий Челябинской и прилегающих к ней областей. Электростанции потребляют около 60 % добычи угля, предприятия машиностроения - 11 % и металлургические предприятия - 11 %.Остальной уголь потребляется различными промышленными предприятиями близлежащих областей. Челябинский бассейн расположен на границе Уральского горного хребта и Западно-Сибирской низменности, на плоско-волнистой равнине, которая в западной части разделена долинами рек, а в восточной характеризуются большим распространением бессточных впадин (озер, урочищ). Абс. выс. в пределах бассейна колеблется от 180 м на севере до 240 м на юге.Горно-геологические условия участка оказывают решающее влияние на выбор техники и технологии разработки угольных пластов. Основные горно-геологические данные представлены в табл. Таблица 2.1 Горно-геологические данные проектируемого участкаВыбор системы разработки, схемы подготовки выемочного участка, технологических и технических решений, исключающих ограничения скорости подвигания линии очистного забоя, а следовательно и его производительности по газовому и другим факторам. Выбор выемочной машины определяется мощностью и углом падения пласта и споротивляемостью угля резанию. Выбор способов управления кровлей, производится с учетом устойчивости, обрушаемости, нагрузочных свойств и управляемости пород кровли. Крепи в очистных забоях должны обеспечивать: - требуемое суммарное сопротивление для типа кровли по нагрузочным свойствам с учетом вынимаемой мощности пласта; По горно-геологическим условиям в очистном забое может, применена крепь М 87УМН.Для выбранной техники и технологии очистных работ необходимо установить порядок и последовательность выполнения производственных процессов в очистном забое. Производственные процессы в очистном забое выполняются в следующей последовательности. Для угольных комбайнов процесс выемки угля включает следующие операции: зарубка комбайна, управление комбайном при выемке полосы угля на всю длину очистного забоя, подготовка угля к выемке новой полосы при челноковой схеме работы. Выемка новой полосы угля начинается с зарубки комбайна на ширину вынимаемой полосы. Зарубка комбайна может осуществляться: из предварительно подготовленных ниш в верхнем и нижнем концах лавы, непосредственно из примыкающих к лаве подготовительных выработок, самозарубка комбайна косыми заездами и фронтальная самозарубка.На сопряжении лавы с подготовительными выработками и в самих выработка вблизи лавы выполняются следующие производственные процессы: Зарубка комбайна, передвижка приводной головки забойного конвейера, укорачивание транспортных средств на конвейерном и вентиляционном штреках, возведение крепи для поддержания выработки в выработанном пространстве, погашение выработок вслед за подвиганием линии очистного забоя, обеспечение перегрузки угля с забойного конвейера на штрековый, перегрузка материалов и оборудования поступающих в лаву и из нее. Для механизации части концевых операций в зонах сопряжения лав с прилегающими к ней выработками, безопасности работ в сопрягаемых зонах созданы надежные механизированные крепи сопряжений лав с прилегающими подготовительными выработками. Механизированные крепи сопряжений обеспечивают: · крепление и управление кровлей; · вынос головок забойного конвейера на штреки и корректировку их положения;Рабочая скорость подачи комбайна по установленной мощности двигателя определяется: м/мин где Nyct - устойчивая мощность электродвигателя комбайна, КВТ. Скорость подачи комбайна определяется по установленной мощности привода и по допустимому тяговому усилию комбайна, а при разработке тонких пластов проверяется по скорости передвижения машиниста комбайна.
План
Содержание
Введение
1. Общие сведения о бассейне
2. Горно-геологическая характеристика участка
3. Выбор и обоснование техники и технологии очистных работ
4. Производственные процессы, выполняемые в очистном забое
5. Производственные процессы, выполняемые на сопряжении лавы с подготовительными выработками
6. Организация работ в очистном забое
7. Процессы транспортирования угля, породы и вспомогательных материалов на участке. Перевозка людей
8. Процессы проветривания, дегазации и обеспыливания на участке
9. Процессы монтажа и демонтажа оборудования на участке
10. Основные технико-экономические показатели работы участка
Список использованной литературы
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы