Производственная программа предприятия - Курсовая работа

Суть работы заключается в проведении комплекса организационно-экономических расчетов, характеризующих два варианта изготовления вала асинхронного двигателя серии 4А, и выявлении наиболее оптимального из них. Первый вариант предполагает поступление на участок заготовок валов необходимой длины в виде круглой проточной стали и сердечника ротора асинхронного двигателя. При втором варианте изготовления вала заготовки получают поперечно-клиновой прокаткой, что дает возможность избежать токарной обработки. Цель работы: провести комплекс организационно - экономических расчетов, характеризующих два варианта изготовления (два способа производства) вала асинхронного двигателя серии 4А и выявлении наиболее оптимального из них. Для каждого варианта предусмотрена последовательность операций, представленная в маршрутной технологии.Программа запуска деталей или узлов в производство на данном участке зависит от потребности них, величины их запаса на складе, возможности появления брака в ходе производственного процесса. Программа запуска будет определяться (1.1): где Nз - программа запуска деталей в производство; D - число дней, на которое рассчитывается запас (5-10 дней); На основании рассчитанной программы запуска и маршрутной технологии изготовления вала, определяется трудоемкость изготовления программы запуска, измеряемая в н/часах (1.3): где ТNЗ - трудоемкость изготовления программы запуска, н/час; 1 Вариант 2 Вариант на 1 деталь на программу на 1 деталь на программуДля выполнения установленной производственной программы необходимо установить потребность в количестве единиц оборудования. Количество производственного оборудования может быть определено по следующей формуле (2.1.): где Ор - количество производственного оборудования; Фо - эффективный фонд времени работы единицы оборудования в плановом периоде в ч /шт, определяемый по формуле 2.2: Фн - номинальный фонд времени работы единицы оборудования. Определяется умножением количества рабочих дней в плановом периоде на число рабочих смен в сутки и на продолжительность одной смены в часах; Наименование операции Трудоемкость операции, ч Эффективный фонд времени работы оборудования Расчетное колво оборудования Приянтое колво оборудования, шт Коэф.загрузки оборудования Модель станка Мощность, Квт Стоимость всего оборудования, руб.Осуществление перевозок производимой на участке продукции требует установления необходимого количества транспортных средств и их вида. Расчет количества транспортных средств можно осуществлять по следующей формуле (2.4.): где Q - вес деталей, транспортируемых в год, т; (определяется после установления укрупненным проектированием размера производственной площади проектируемого участка см. п.3); В качестве транспортных средств на участке может быть использовано одно из следующих средств - электротележка, автокран и ручная тележка. Наименование транспортных средств Вес деталей, транспортируемых в год, т Номин. годовой фонд времени работы транспорта в год, час Средний пробег транспорта за один рейс туда и обратно, м Принятое колво транспортных средств, шт.Построение схемы расположения оборудования на участке требует определения размера производственной площади проектируемого участка. Производственная площадь участка включает в свой состав площадь, занимаемую оборудованием, применяемыми в техпроцессе устройствами, рабочими проходами и проездами между рабочими местами. При укрупненном проектировании размер производственной площади определяется по средней удельной площади, приходящейся на один станок, на одного производственного рабочего. Зная удельные нормы площади, можно определить размер производственной площади участка (3.1): где Sучастка - площадь производственного участка, м?; Использование производственной площади участка определяется величиной удельной площади (коэффициентом использования площади, Киспs) приходящейся в среднем на один станок (вместе с проездами и проходами) (3.3.): Где g - средняя удельная площадь на 1 станок, м?Определение численности рабочих можно осуществлять двумя способами: по трудоемкости выполняемых операций и по количеству рабочих мест. Исходя из сказанного, эффективный фонд времени определяется (4.1): где Д - количество дней в планируемом периоде; Расчет численности основных рабочих производится по формуле (4.2.): где Чосн - численность основных рабочих; Наименование операции Трудоемкость операции Эффективный фонд времени Коэффициент выполнения норм Численность основных рабочих на операции Коэффициент перевода расчетная принятая всего Наименование операции Трудоемкость операции Эффективный фонд времени Коэффициент выполнения норм Численность основных рабочих на операции Коэффициент перевода расчетная принятая всегоРасчет фондов заработной платы (ФЗП) приводится отдельно для каждой категории работников. Расчет фонда заработной платы основных рабочих рекомендуется проводить по таблице 5.1.

Содержание

Введение

1. Расчет производственной программы.

2. Расчет потребности в основных фондах

2.1 Расчет требуемого количества оборудования

2.2 Расчет требуемого количества транспортных средств

3. Построение схемы расположения оборудования на участке

4. Определение численности рабочих

5. Расчет фондов заработной платы

6. Расчет расхода материалов

7. Расчет плановой себестоимости

7.1 Номенклатура и расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

7.2 Номенклатура и расчет цеховых расходов

7.3 Смета затрат на годовую производственную программу

7.4 Калькуляция цеховой себестоимости единицы

8. Расчет капитальных затрат

9. Обоснование наиболее эффективного варианта производства валов

10. Технико-экономические показатели сравниваемых вариантов производства валов

Заключение

Список литературы