Параметры ректификационной колонны при постоянном составе дистиллята. Анализ систем управления установкой. Разработка алгоритма программно-логического управления с целью стабилизации состава дистиллята в этан-этиленовой колонне при возмущениях по питанию.
При низкой оригинальности работы "Программно-логическое управление ректификационными колоннами", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Программно-логическое управление ректификационными колоннамиИзвестно, что большинство продуктовых ректификационных колонн являются завершающими в технологическом процессе, поэтому на их долю выпадают возмущения от предыдущих стадий, как по расходу, так и по составу питания. Системы оптимального управления ректификационными установками требуют наличие непрерывных анализаторов состава в контуре управления процесса и использование автономных систем регулирования составов верхнего и нижнего продуктов. В первой задаче (Табл.1), при возмущениях по расходу (Ff) производительность по дистилляту (Fд), расход кубовой жидкости (Fk) и тепловая нагрузка кипятильника (Q) изменяются пропорционально изменению расхода питания, а флегмовое число (Rфл) остается постоянным. При колебаниях состава питания в пределах 10 % от номинального, тепловая нагрузка на кипятильник изменяется в пределах 1 %, а расход флегмы - 3 %. Во второй и третьей задачах необходимо программное управление процессами, так как при стабилизации производительности по дистилляту состав дистиллята за счет изменения состава питания на ± 10 % изменяется в пределах 9 % от проектного, что противоречит требованиям к системе управления и является недопустимым, а в случае стабилизации тепловой нагрузки кипятильника и состава дистиллята, колебания расхода и состава питания вызывают значительные изменения всех режимных параметров системы, за исключением расхода флегмы (Табл.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
