Программа запуска изделий в производство - Курсовая работа

Предприятие работает в две смены при 5 дневной 40 часовой рабочей неделе. Все работники предприятия имеют календарный отпуск продолжительностью один месяц. Среднее число невыходов на работу за отчетный год - 8 рабочих дней. Коэффициент загрузки оборудования не должен превышать 0,8. Должность (профессия) Колво чел Должность (профессия) Колво челПредпринимательская деятельность в машиностроении - это изготовление продукции, выполнение работ и оказание услуг промышленного характера, направленная на получение прибыли. Стремление к более эффективным условиям ведения предпринимательской деятельности вызывает необходимость осуществления все новых бизнес-проектов и мероприятий, например: q разработка и выпуск определенной продукции для удовлетворения рыночного спроса; Предприниматель выступает как самостоятельный товаропроизводитель, действующий в соответствующем рыночном окружении, поэтому экономическая оценка любого бизнес-проекта должна обязательно учитывать особенности функционирования рынка.Производственная программа цеха включает в себя следующие показатели: номенклатуру изделий, программу выпуска товарной продукции и программу запуска (валовую продукцию) в штуках, комплектах, нормированных человеко-часах (станко-часах), в гривнях. Для всех остальных изделий, входящих в группу, пооперационные нормы времени и трудоемкость принимаются такие же, как и для типового изделия. Если годовая программа выпуска задана количеством машин, выпускаемых заводом, то для проектируемого цеха программу выпуска каждого j-го изделия (деталь, комплект деталей, сборочная единица и т.п.) рассчитывается по формуле: Nвып j = Nm * mj (1 aj / 100 ), (1.1) где Nвып j - цеховая программа выпуска j-го изделия, шт.; Программа запуска отличается от программы выпуска на величину изменения заделов незавершенного производства и технически неизбежных производственных потерь (при испытаниях, наладке оборудования и др.) : Nзап j = Nвып j (1 ( ?j bj) / 100), (1.2) где Nзап j - программа запуска j-го изделия, шт.; Величину изменения заделов незавершенного производства для t-го года по j-му изделию вычисляют с учетом наличия переходящего задела, созданного в предшествующем плановом периоде, по формуле: bj,t = (Nвып j,t - Nвып j, (t-1))*bj / Nвып j,t , (1.4) где Nвып j,t - планируемая программа выпуска изделий j-го типа в t-ом году, шт.;При проектировании производства рассчитывается необходимое количество оборудования по участкам, цехам и предприятию, обосновываются принятые формы специализации участков и типы их производства. К основному оборудованию относятся все его виды, используемые в технологических процессах по изготовлению изделий, к дополнительному - моечные машины, разметочные и контрольные плиты и т.п., к вспомогательному - оборудование мастерской механика цеха, мастерской ремонта приспособлений и других вспомогательных служб. Фд,j - действительный (эффективный) годовой фонд времени работы j-го оборудования в соответствии с принятым режимом работы, ч.(берем из технологических параметров оборудования в соответствии с принятым режимом времени); Отношение расчетного количества оборудования Срас,j к принятому определяет степень использования оборудования по времени называется коэффициентом загрузки оборудования Кз При проектировании цеха технологического оборудования и его основных данных необходимо свести в таблице 2.1; после ее заполнения основные данные по оборудованию необходимо занести в таблицу 2.2.Так как в предпраздничные дни являются сокращенными, то смена в этот день сокращается на 1час, следовательно, по количеству предпраздничных дней мы и производим вычитание 9-ти часов из общего количества рабочего времени, в часах. В состав промышленно-производственного персонала (ППП) входят ведущие категории работающих: основные производственные рабочие в цехах, вспомогательные рабочие в цехах, инженерно-технические работники в цехах, служащие и младший обслуживающий персонал в цехах, руководящий персонал отделов предприятия (менеджеры, ИТР, служащие, МОП). Количество основных рабочих цеха (участка), занятых на нормируемых работах, рассчитывается по профессиям и разрядам, исходя из трудоемкости изготовления по отдельным видам изделия, разрядам работ. tj,i*Nзап,i - полная годовая трудоемкость по всем изделиям, обрабатываемым рабочим данной профессии и разряда; Доплаты к тарифной ставке за работы в тяжелых и вредных условиях составляют 4 - 12% тарифной ставки присвоенного разряда, а за работы в особо тяжелых и особо вредных условиях труда 16-24% тарифной ставки.Величину годовых амортизационных отчислений отчетного периода определяют путем применения норм амортизации к балансовой стоимости групп основных фондов на начало отчетного периода t по формуле: Ar,I,t =Ha,i* Cb,I,t , (6.1) где - норма амортизации по i-ой группе основных фондов; Балансовую стоимость группы основных фондов на начало отчетного периода t рассчитывают так: Cb,I,t = Cb,I,(t-1) - Ar,I,(t-1) = Co,I,(t-1) , (6.

Содержание

Исходные данные

Введение

1. Программа запуска изделий в производство

2. Расчет необходимого количества оборудования

3. Расчет годового действительного фонда времени рабочего

4. Расчет необходимого количества ППП по категориям (основные рабочие, вспомогательные рабочие, ИТР, СКП, МОП, работники ЗУ). Анализ имеющейся и потребной численности работников предприятия

5. Расчет фонда оплаты труда работников предприятия по категориям

6. Расчет балансовой стоимости основных средств предприятия и годовой амортизационный фонд

7. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

8. Расчет расходов на содержание цехов

9. Расчет общезаводских расходов

10. Расчет сметы затрат предприятия на годовой объем работ

11. Расчет себестоимости изделий

12. Расчет объема нормируемых оборотных средств

13. Расчет годового объема прибыли от реализации продукции и показатели рентабельности основных фондов, оборота, выпуска продукции

14. Таблица плановых технико-экономических показателей предприятия

Вывод

Список литературы