Проектування технологічних процесів складання заготовок - Реферат

Проектування технологічних процесів складання заготовокТехнологічний процес виготовлення будь-якого виробу - це сукупність технологічних операцій обробки деталей, складання їх в вузли, групи і виріб, його обробки та опорядження. Розробці такого технологічного процесу сприяє його типізація. Типізація заснована на вивченні технологічних процесів, що використовуються на передових підприємствах, і на розробці науково-дослідними або проектними організаціями типових технологічних процесів. Вперше методика проектування технологічного процесу виготовлення нового виробу із шкіри, а саме методика проектування технологічного процесу виготовлення заготовок, була запропонована Ю.П. Проектування технологічного процесу виробництва починається з підбору та вивчення стандарту, згідно якого випускається даний виріб, креслень виробу, заготовки, деталей верху та низу, стандарту на колодки, стандартів на матеріали, що пропонуються для використання у даному виробі, типових методик обробки деталей і складання аналогічного виробу.Основними поняттями при розробці схем складання: Виріб - виробом називається кінцевий продукт виробництва. Деталь, з якої починається складання будь якого вузла, називається базисною деталлю. Група - зєднання двох або декількох вузлів і деталей: наприклад, заготовка, яка складається з декількох вузлів і деталей. Схема складання виробу може бути розгорнутою - це схема складання простого виробу, яка містить лише деталі і не містить вузлів і груп, або укрупненою - для складного виробу, що містить велику кількість деталей, вузлів і груп. Розробка такої схеми полягає в тому, що в схему складання виробу біля умовного позначення кожної деталі або вузла вписується найменування операцій приєднання, а також найменування всіх допоміжних операцій, без яких не можливо виготовити виріб і поліпшити його якість.Методика виробництва для будь-якого виду продукції розробляється у вигляді технологічних і інструкційних карт. Технологічна карта - це детальна розшифровка кожної операції, в якій дається порядковий номер і найменування операції, обладнання, що застосовується та інструмент, допоміжні матеріали, малюнок і розріз ділянки, що оброблється і вказубться технологічних нормативи виконання операції.Незалежно від конструктивних особливостей заготовки і кількості вузлів, з яких вона складається, її можна збирати по одному із трьох варіантів, в залежності від кінцевого замикання контуру. Згідно цього варіанту спочатку збираються всі деталі верху у вузол верху з замиканням його по задньому шву, потім всі деталі підкладки у вузол підкладки з замиканням або без замикання (підкладка збирається з накладанням по задньому шву на клей) його по задньому шву. Кінцеве зєднання вузла верху і підкладки проводиться шляхом строчіння їх по верхньому канту. Згідно цього варіанту спочатку збираються всі деталі верху у вузол верху без замикання його по задньому шву, потім всі деталі підкладки у вузол підкладки без замикання його по задньому шву. Потім вузол підкладки зєднується з вузлом верху по верхньому канту і кінцеве замикання контуру заготовки відбувається по задньому шву.Технологічний процес складання заготовки будь-якої конструкції необхідно розробляти так, щоб більша кількість операцій складання заготовки виконувалася до утворення замкнутого контуру. Встановлюють з яких деталей і вузлів складається заготовка, вибирають способи обробки видимих країв деталей і конструкції швів, за допомогою яких деталі зєднують у заготовку. Згідно повного креслення заготовки або по зразку визначають деталі, з яких складається заготовка, їх кількість і матеріали, з яких складається заготовка, їх кількість і матеріали, з яких вони виготовлені, мінімальну товщину деталей згідно стандарта на взуття. Найбільш поширеною конструкцією заготовки туфель типу “лодочка” є туфлі з однією відрізною задинкою, підкладка у таких туфлях складається із шести деталей: шкірпідкладки під задинку - 4 деталі і карман - 2 деталі і двох деталей текстильної підкладки. Способи зєднання деталей: союзка настрочується на задинку, карман на шкірпідкладку, передні краї шкірпідкладки, шкірпідкладка на текстильну - однорядним накладним швом, по задньому краю деталі верху зєднуються зшивним швом, підкладка зістрочується з верхом по канту: - заготовка складається з двох вузлів: вузла верху і вузла підкладки, варіант утворення замкнутого контуру перший - по верхньому канту;Технологічний процес складання даної моделі розробляється в тій самій послідовності. На першій стадії розробки технологічного процесу: - складаємо структурну таблицю деталей і матеріалів; видимі краї деталей верху обробляються: верхні і передні краї берець - загинання, інші краї деталей верху - фарбування, шкірпідкладка - в обрізку.

План

1. Проектування технологічних процесів

2. Розробка технологічного процесу

3. Методика виробництва

4. Варіанти складання заготовок

5. Розробки процесу складання заготовки

6. Складання заготовки туфель типу «лодочок»

7. Складання заготовки напівчеревиків з настроченими берцями

1. Проектування технологічних процесів