Проектування спеціального верстатного пристосування для фрезерування паза на шийці ступінчастого вала на горизонтально-фрезерному верстаті - Курсовая работа

Проектування спеціального верстатного пристосування для фрезерування паза на шийці ступінчатого вала на горизонтально-фрезерному верстатіКурсове проектування має метою поглиблення, узагальнення, закріплення та систематизація знань студентів із спеціальних дисциплін, розвиток навичок самостійної роботи і практичного застосування отриманих теоретичних знань та набутих фахових умінь при вирішенні конкретних фахових завдань і вироблення вміння самостійно працювати з навчальною і науковою літературою, електронно-обчислювальною технікою, лабораторним обладнанням, використовуючи сучасні інформаційні засоби і технології. Спеціальні верстатні пристосування відіграють дуже важливу роль у сучасному машинобудівному виробництві в умовах серійних типів виробництв. Завдяки спеціальним пристосуванням підвищується комфортність верстатника, знижується його фізична і психічна стомлюваність і, як наслідок, підвищуються якість і продуктивність праці.Оброблювана деталь базується в пристосуванні за допомогою 2-х призм позиції 15 по циліндричних шийках вала і площинної опори зі сферичною голівкою позиції 13 по торцю вала. Гумовий рукав високого тиску зєднується: із пневмогідравлічним перетворювачем за допомогою стандартного прямого прохідника позиції 16 і накидної гайки позиції 12; із гідроциліндром за допомогою стандартного прохідного косинця позиції 18 і накидної гайки позиції 12. 2 Погрішності базування на виконувані розміри повинні дорівнювати нулеві або не перевищувати допусків на ці розміри. 2) Погрішність базування на розмір 14N9 ??2 = 0, тому що цей розмір не залежить від базування. 3) Погрішність базування на розмір 36±IT14/2 ??3 = 0, тому що цей розмір не залежить від базування.На рисунку 4.1 представлена схема дії сил на заготівлю у процесі фрезерування паза за допомогою проектованого пристосування. Відповідно до схеми дії сил заготівля під дією сили різання Pyz морже зміститися уздовж своєї осі. Зсувові заготівлі перешкоджають сили тертя в опорах, кожна з яких дорівнює: Fmp = FN (4.1) Відповідно до схеми дії сил рівняння рівноваги заготівлі в напрямку Qmin буде мати вигляд: 4Ncos45° = Qmin (4.2) Відповідно до схеми дії сил, представленої на рисунку 2, рівняння рівноваги заготівлі в напрямку її осі буде мати вигляд: Pyh = 4 Fmp (4.5)У якості затискного пристрою будемо використовувати пересувний прихват 1 із гідравлічним циліндром 2. Рпр - зусилля, що розвивається гідроциліндром; Q - сила закріплення заготівлі; F - сила, що розтягує болт; L - плече сили Рпр (Q); d - діаметр болта; dшт - діаметр штока. Визначимо необхідне зусилля Рпр, що розвивається гідравлічним циліндром, для створення сили закріплення Q = 879,5 Н. Рівняння рівноваги прихвата 1 під дією моментів сил Рпр і Q навколо точки А виглядає: QL - PПРL = 0 (5.1) Визначимо діаметр болта d (дивися рисунок 5.1). для цього спочатку визначимо силу F, що розтягує болт.Проведемо перевірочний розрахунок на міцність шток гідроциліндра (дивися рисунок 5.1). Рпр - зусилля, що розвивається гідроциліндром, Рпр = 11700 Н; Площу поперечного перерізу штока гідроциліндра визначимо по формулі: S = = 3,14 ? 0,0122 / 4 = 0,00011304 м2 (6.2)Час на установку і зняття заготівлі в проектованому пристосуванні можна розрахувати шляхом: розчленовування дії по установці-зняттю на елементарні дії у відповідності з [6]; розрахунку часу на кожну елементарну дію у відповідності з [6]; підсумовуванням часів елементарних дій. Зробимо розчленовування дії по установці-зняттю заготівлі на елементарні дії і розрахуємо часи на кожну елементарну дію: Час на переміщення вручну неопрацьованої деталі з зони збереження в зону установки на верстаті (у пристосуванні). Де: S = 800 мм - відстань переміщення рук до деталі; SM = 800 мм - відстань переміщення деталі до пристосування; M = 4,2 кг - маса деталі; LM = 312 мм - довжина найбільшої сторони деталі; Koc = 1 - поправочний коефіцієнт; Ки = 1 - поправочний коефіцієнт. Підставляємо значення в (7.1), одержуємо: t1 = 3,63 ? 8000,099 ? 8000,159 ? 4,20,126 ? 3120,061 ? 1 ? 1 = 34,7 ? 10-3 хв. Цей час дорівнює часу на включення подачі тиску масла по пункту 7.4: t5 = 1,21 ? 1500,202 ? 1250,139 ? 900,124 ? 1 = 11,3 ? 10-3 хв.Під час курсового проектування мною було спроектовано спеціальне верстатне пристосування для фрезерування паза на шийці ступінчатого вала на горизонтально-фрезерному верстаті.

Зміст

Вступ

1. Призначення, устрій і принцип роботи проектованого пристосування

2. Вибір і обгрунтування схеми базування заготівлі

3. Вибір інструмента, що ріже, розрахунок режимів різання й сил від інструмента на заготівлю

4. Розрахунок сили закріплення заготівлі у пристосуванні

5. Вибір конструкції й розрахунок основних параметрів механізованого затискного пристрою

6. Розрахунок на міцність деталей затискного пристрою

7. Розрахунок часу на установку і зняття заготівлі у проектованому пристосуванні

Висновки