Проектування механічної дільниці машинобудівного цеху - Дипломная работа

Сучасні тенденції розвитку промисловості України створюють потреби у розгалуженні існуючих та появи нових передових галузей виробництва, спроможних випускати високоякісну та конкурентоспроможну продукцію для задоволення споживчих потреб країни в цілому. Виготовлення виробів машинобудування виконується за передовими технологіями, які передбачають застосування потужного обладнання, прогресивних інструментальних матеріалів, висококваліфікованих фахівців з значним рівнем теоретичних знань, які направлені на отримання відповідної якості виробів та певної кількості при мінімальних затратах суспільної праці.В загальному вигляді вони зводяться до проектування такої дільниці, яка забезпечувала б випуск виробів певної номенклатури із заданою програмою та вказаної якості за умов досягнення мінімально можливих зведених витрат на виготовлення з врахуванням всіх вимог щодо дотримання норм з охорони праці та протипожежної безпеки. Для вирішення технологічних завдань необхідно зясувати питання технологічності виробу, детально розробити технологічні процеси, визначити трудомісткість і верстатомісткість операцій, встановити типаж і підрахувати кількість виробничого обладнання, транспортних засобів, перелік і кількість за професіями працівників, норми розрахунку матеріалів, площу та розміри дільниці, розробити компонувальну схему дільниці та план розташування обладнання й прийняти загальну схему, самої будівлі, вибрати сітку колон, їх розміри, розташування проїздів і проходів, а також видати завдання для будівельного, сантехнічного та енергетичного проектування. Для вирішення економічних завдань необхідно визначити собівартість і рентабельність випуску виробів, встановити зведені витрати, величину основних і обігових статей, скласти кошториси, узгодити питання фінансування. Для вирішення організаційних завдань, зокрема формування виробничих відділень (підрозділів), необхідно розробити структуру управління виробництва, наукову організацію праці, систему контролю за виготовленням продукції. В основному якість будь-якого проекту та його економічність визначається перш за все, рівнем продуктивності праці на запроектованому підприємстві, собівартістю його продукції, відносними розмірами капітальних вкладень і термінами їх окупності, а також рентабельністю робіт під час їх експлуатації.Деталь відноситься до класу «Дисків» за номером креслення 05 - 051992. Деталь «Фланець» має максимальний діаметр o200 мм, мінімальний - o85Н9, загальну довжину 36 мм. Поверхня o150к6( )виготовляється за 6 квалітетом точності з шорсткістю поверхні Ra1,25. Поверхня o85Н9( 0,087) виготовляється за 9 квалітетом точності і має теж шорсткість Ra1,25, послідуючі поверхні виготовляються з більшими допусками і з більшою шорсткістю до Rz40. Проводячи аналіз геометричної форми поверхонь деталі виявляємо що: - Радіальне биття поверхні 1 o150к6 відносно поверхні Б не більше 0,05мм;Добираючи конструкційний матеріал, слід враховувати його експлуатаційні і технологічні властивості та економічну ефективність. З однієї стороні, конструкційний матеріал повинен забезпечити виготовлення заготовок і деталей з найменшими виробничими затратами, з іншої сторони, вірний вибір конструкційного матеріалу повинен забезпечити деталі її високі експлуатаційні вимоги, її довговічність та ремонтопридатність. З аналізу роботи деталі «Фланець» у вузлі приходимо висновку, що деталь повинна з запасом сприймати виникаючу під час роботи вузла напругу. В даному випадку підходящим матеріалом з якого можна виготовити деталь буде конструкційна вуглецева сталь 30 ГОСТ 1050-88.Аналізуючи технологічність деталі «Фланець» перевіряємо: 1. можливість спрощення деталі та заміни її матеріалу; 6. можливість вибору раціонального методу виготовлення заготовки, що забезпечує найбільш високий коефіцієнт використання матеріалу та найменшу трудомісткість механічної обробки; 7. наявність у конструкції термічно оброблювальних деталей конструктивних елементів, що зменшують короблення при нагріванні та охолодженні, відпрацювання конструкції виробів на технологічність. Загальна технологічність виробу може бути оцінена слідуючими факторами: 8. мінімальною працемісткістю конструкції деталі; Технологічність конструкції деталі оцінюється кількісним та якісним показником.Розроблений технологічний процес виготовлення виробів з деталей та вузлів складає основу механоскладального виробництва. Для сучасного механоскладального виробництва характерним має бути високий рівень автоматизації виробничих процесів, який повинен проявлятися в розроблених технологічних процесах механічної обробки деталей на виробничому устаткуванні та їх складання у вузли, механізми чи машини в цілому. Ці процеси мусять узгоджуватися між собою, а поєднання технічних засобів з різними видами технологічного устаткування буде характеризувати єдиний автоматизований технологічний процес. Одиничне виробництво характеризується широкою номенклатурою виробів які виготовляються і малою програмою випуску.

ЗМІСТ

Вступ

1. Загальний розділ

1.1 Завдання з проектування механічної дільниці цеху

1.2 Призначення та опис деталі. Конструкторсько-технологічний аналіз креслення деталі

1.3 Властивості матеріалу деталі

1.4 Аналіз технологічності конструкції деталі

2. Технологічний розділ

2.1 Визначення типу виробництва

2.2 Вибір виду і методу отримання заготовки

2.3 Техніко-економічне обґрунтування вибору заготовки

2.4 Розробка плану прогресивного технологічного процесу механічної обробки деталі 05-051992 «Фланець»

2.5 Визначення операційних припусків, допусків та операційних розмірів

2.6 Визначення операційних розмірів та допустимих відхилень на них

2.7 Розрахунок припусків на обробку поверхні аналітичним методом та встановлення проміжних розмірів з граничними відхиленнями

2.8 Призначення режимів різання та нормування обробки в технології машинобудування

2.9 Визначення режимів різання та норм часу на токарно-автоматну операцію

2.10 Визначення режимів різання та норм часу на горизонтально-фрезерну операцію

2.11 Визначення режимів різання та норм часу на всі інші операції технологічного процесу табличним методом

3. Конструкторський розділ

3.1 Переваги використання верстатних пристосувань

3.2 Опис конструкції пристосування

3.3 Розрахунок пристосування

4. Економічний розділ

4.1 Розрахункова частина дипломного проекту

4.1.1 Розрахунок споживчої кількості обладнання та його завантаження

4.1.2 Розрахунок виробничої площі та вартість основних фондів

4.1.3 Визначення чисельності працюючих на механічній дільниці

4.1.4 Визначення середнього тарифно-кваліфікаційного розряду та середньої - годинної тарифної ставки основних робочих

4.2 Організаційна частина дипломного проекту

4.2.1 Організація технологічного планування обладнання та робочих місць на механічній дільниці

4.2.2 Організація транспортування виробів на механічній дільниці

4.2.3 Організація інструментального забезпечення

4.2.4 Організація технічного контролю

4.3 Економічна частина дипломного проекту

4.3.1 Розрахунок собівартості деталі

4.3.2 Визначення додаткових капітальних вкладень

4.3.3 Визначення фонду заробітної плати виробничих працівників

4.3.4 Визначення фонду заробітної плати допоміжних робочих, ІТП, ОКП та МОП

4.3.5 Техніко-економічні показники механічної дільниці

4.3.6 Результативна частина економічного розділу дипломного проекту

5. Охорона праці

5.1 Заходи з техніки безпеки та охорони праці на механічній дільниці

5.2 Виробнича санітарія та гігієна праці

5.3 Виробниче освітлення на механічній дільниці

5.4 Захист від шуму та виробничих вібрацій

5.5 Система вентиляції та засоби індивідуального захисту

5.6 Розрахунок захисного заземлення на механічній дільниці

5.7 Система протипожежного захисту на механічній дільниці

5.8 Охорона довкілля

Висновок по дипломному проекту

Література