Требования к надёжности электроснабжения. Выбор напряжения, типа трансформаторов, цеховых трансформаторных подстанций и схемы электроснабжения предприятия. Автоматизированное проектирование внутризаводской электрической сети. Проверка силовой аппаратуры.
Система электроснабжения предприятий, состоящая из сетей напряжением до 1000 В и выше, трансформаторных подстанций, служит для обеспечения требований производства путем подачи электроэнергии от источника питания к месту потребления в необходимом количестве и соответствующего качества. СЭС промпредприятия является подсистемой энергосистемы, обеспечивающая комплексное электроснабжение промышленных и прочих потребителей данного района. СЭС промпредприятия является также подсистемой технологической системы производства данного предприятия, которая предъявляет определенные требования к электроснабжению. Основные задачи, решаемые при проектировании, а также исследовании, сооружении и эксплуатации СЭС промышленных предприятий, заключаются в оптимизации параметров этих систем путем правильного выбора напряжений, определения электрических нагрузок и требований к бесперебойности электроснабжения; рационального выбора числа и мощности трансформаторов, конструкций промышленных сетей; средств компенсации реактивной мощности и регулирования напряжения, средств симметрирования нагрузок и подавления высших гармоник в сетях путем правильного построения схемы электроснабжения, соответствующей оптимальному уровню надежности. Завод, схема электроснабжения которого проектируется, предназначен для производства прицепной дорожно-строительной техники (разбрасыватели песка, соли и пр.).В отношении обеспечения надежности электроснабжения электроприемники разделяются на три категории: Электроприемники I категории - это такие электроприемники, перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой: опасность для жизни людей, значительный ущерб народному хозяйству, повреждение дорогостоящего основного оборудования, массовый брак продукции, расстройство сложного технологического процесса (примером электроприемников I категории являются доменные печи, печи электролиза алюминия, водоотливные и подъемные установки в шахтах). Из состава электроприемников I категории выделяется особая группа электроприемников, бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова производства с целью предотвращения угрозы жизни людей, предотвращения взрывов, пожаров и повреждения дорогостоящего оборудования. Электроприемники II категории - это такие электроприемники, перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих, механизмов промышленного транспорта, нарушению нормальной деятельности значительного количества городских и сельских жителей (примером электроприемников II категории являются электроприемники прокатных цехов). Электроприемники III категории - это все остальные электроприемники не относящиеся к I и II категории. Электроприемники I категории должны обеспечиваться электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания, перерыв электроснабжения которых при нарушениях электроснабжения от одного источника может быть допущен лишь на время автоматического восстановления питания.В питающей и распределительной сетях средних предприятий рекомендуется применять напряжение 6 или 10 КВ. Учитывая, что синхронные двигатели, установленные в компрессорной имеют Uном=10 КВ, а также то, что напряжение 10 КВ более экономично, чем 6 КВ, применяем для внутризаводской распределительной сети напряжение 10 КВ. Перевод питания электроприемников с 380 на 660 В снижает затраты на содержание низковольтной кабельной линии примерно на 30 % и сокращает потери электроэнергии в этой сети в 1,3-1,4 раза. Эффективность внедрения напряжения 660 В обеспечивает прямо пропорционально протяженности питающей и распределительной низковольтной сети (в нашем случае протяженность низковольтной сети относительно небольшая).Для цеховых ТП могут быть применены масляные трансформаторы, сухие и с негорючим жидким диэлектриком. На внутрицеховых подстанциях допускается устанавливать на первом этаже в цехах I и II степени огнестойкости с нормальной окружающей средой до трех КТП с масляными трансформаторами общей мощностью 6500 КВ?А.Радиальными схемами являются такие схемы, в которых электроэнергия от источника питания передается непосредственно к приемному пункту. Радиальные схемы обеспечивают глубокое секционирование всей системы электроснабжения, начиная от источников питания и кончая сборными шинами цеховых подстанций. Магистральные схемы распределения электроэнергии применяются в том случае, когда потребителей много и радиальная схема нецелесообразна. Недостатком магистральных схем является более низкая надежность по сравнению с радиальной схемой, так как исключается возможность резервирования на НН однотрансформаторных подстанций при питании их по одной магистрали.Для проектирования внутризаводской электрической сети используем диалоговую учебно-исследовательскую САПР внутризаводского электроснабжения на базе персонального компьютера. Данная САПР позволяет проектировать сети 6-20 КВ промышленных предприятий. Обеспечивает в режиме диалога оптимизацию выбора количества, размещения и типоразмеров трансформатор
План
Содержание
Введение
1. Краткая характеристика технологического процесса потребления электроэнергии
2. Требования к надежности электроснабжения
3. Выбор напряжения, типа трансформаторов, цеховых трансформаторных подстанций и схемы электроснабжения предприятия
3.1 Выбор напряжения
3.2 Выбор типа трансформаторов цеховых ТП
3.3 Выбор схемы электроснабжения предприятия
4. Автоматизированное проектирование внутризаводской электрической сети
4.1 Подготовка исходных данных и выбор местоположения ГПП
4.2 Определение оптимального местоположения ГПП
4.3 Оптимизация числа, мощности и выбор местоположения цеховых ТП
4.4 Распределение ТП и подготовка данных по участкам цехов завода
4.5 Построение экономичной схемы внутризаводской электрической сети
5. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов ГПП
6. Компоновка ГПП
7. Система контроля и измерений на ГПП
8. Расчет токов К.З. на стороне 110 КВ
9. Выбор и проверка силовой аппаратуры
9.1 Выбор выключателей
9.2 Выбор разъединителей
9.3 Выбор заземлителей
9.4 Выбор разрядников
9.5 Выбор предохранителей
9.6 Выбор трансформаторов тока
9.7 Выбор трансформаторов напряжения
9.8 Выбор высокочастотного заградителя
10. Релейная защита и автоматика
10.1 Защита кабельных линий 10 КВ
10.2 Защита электрических двигателей
10.3 Защита трансформаторов 10/0,4 КВ
10.4 Расчет защит трансформаторов ГПП
10.5 Расчет дифференциальной защиты
10.6 Расчет МТЗ трансформатора
10.7 МТЗ с пуском по напряжению
10.8 Защита от перегрузки
11. Спец вопрос: "Математические модели объектов проектирования"
12. Экономическое обоснование варианта схемы электроснабжения машиностроительного завода
Введение
Система электроснабжения предприятий, состоящая из сетей напряжением до 1000 В и выше, трансформаторных подстанций, служит для обеспечения требований производства путем подачи электроэнергии от источника питания к месту потребления в необходимом количестве и соответствующего качества. СЭС промпредприятия является подсистемой энергосистемы, обеспечивающая комплексное электроснабжение промышленных и прочих потребителей данного района. СЭС промпредприятия является также подсистемой технологической системы производства данного предприятия, которая предъявляет определенные требования к электроснабжению.
Основные задачи, решаемые при проектировании, а также исследовании, сооружении и эксплуатации СЭС промышленных предприятий, заключаются в оптимизации параметров этих систем путем правильного выбора напряжений, определения электрических нагрузок и требований к бесперебойности электроснабжения; рационального выбора числа и мощности трансформаторов, конструкций промышленных сетей; средств компенсации реактивной мощности и регулирования напряжения, средств симметрирования нагрузок и подавления высших гармоник в сетях путем правильного построения схемы электроснабжения, соответствующей оптимальному уровню надежности.
Завод, схема электроснабжения которого проектируется, предназначен для производства прицепной дорожно-строительной техники (разбрасыватели песка, соли и пр.).
В состав завода входят: Сборочный цех
Тарный цех
Компрессорный цех
Сварочный цех
Литейный цех
Термический цех
Штамповочный цех
Гальванический цех
Инструментальный цех
В тарном цехе происходит изготовление тары и упаковка в нее готовой продукции.
В сборочном цехе производится сборка готовых механизмов.
В термическом цехе идет закалка деталей и заготовок, для которых это необходимо.
В штамповочном цехе штамповкой с помощью прессов получают детали требуемой формы.
В гальваническом цехе наносят покрытия на детали.
В инструментальном цехе производятся специальный инструмент и оснастка, необходимые для производства продукции.
Проектируемое предприятие работает по пятидневной неделе в 2 рабочие смены.
Основные производственные механизмы имеют продолжительный режим работы (электродвигатели вентиляторов, насосов, компрессоров, электродвигатели станков холодной обработки металлов и т.п.).
Имеются также электроприемники с повторно-кратковременным режимом работы (сварочные аппараты).
По надежности электроснабжения все электроприемники относятся ко II категории потребителей электроэнергии, кроме электроприемников компрессорной и литейного цеха (I категория), а также тарного цеха и инструментального цеха (III категория).
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
