Проектирование узла ингибирования соляной кислоты на АО "Каустик" с целью снижения ее коррозийной активности - Дипломная работа

бесплатно 0
4.5 201
Обоснование места размещения производства предприятия. Характеристика продукции (соляная кислота), требования к сырью, материалам производства. Описание технологической схемы получения синтетической соляной кислоты. Характеристика процесса ингибирования.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
1. Технико-экономическое обоснование места размещения производства продукции 1.1 Обоснование места размещения производства АО Каустик 1.2 Характеристика продукции 1.3 Требование к сырью и материалам 2. Литературный обзор методов производства соляной кислоты 2.1 Получение соляной кислоты сульфатным методом 2.2 Абгазный способ получения соляной кислоты 2.3 Синтетический метод получения соляной кислоты 2.4 Физико-химические основы процесса получения синтетической соляной кислоты 2.4.1 Получение хлористого водорода 2.4.2 Абсорбция хлороводорода водой - это экзотермический гетерогенный процесс, в результате которого образуются гидраты хлороводорода 3. Технологическая часть 3.1 Описание технологической схемы получения синтетической соляной кислоты 3.1.1 Подготовка хлора и водорода 3.1.2 Синтез HCl и его абсорбция водой 3.1.3 Новшество, вводимое в производство синтетической соляной кислоты из отходящих газов в производстве каустика 3.2 Устройство и принцип работы основного и вспомогательного оборудования 3.2.1 Устройство и принцип работы печи - абсорбера 3.2.2 Вспомогательное оборудование процесса получения HCl 3.3 Общая характеристика процесса ингибирования 3.2.1 Описание технологического узла ингибирования соляной кислоты 3.4 Нормы технологического режима 3.4.1 Стадия охлаждения хлора 3.4.2 Стадия осушки хлора 3.4.3 Система обращения водорода 3.4.4 Получение соляной кислоты 3.5 Нормы расхода сырья и энергоресурсов 4. Расчетная часть 4.1 Исходные данные 4.2 Расчет суточной потребности ингибитора 4.3 Материальный баланс печи-абсорбера 4.4 Тепловой баланс печи-абсорбера 4.5 Конструктивный расчёт печи-абсорбера 4.6 Расчет скруббера 5. Управление и автоматизация технологического процесса 5.1 Общее описание управления 5.1.1 Регулирующий контур хлора 5.1.2 Регулирующий контур водорода 5.1.3 Регулирующий контур абсорбционной воды 5.1.4 Система охлаждающей воды установки синтеза 5.2 Общие условия пуска и эксплуатации 5.3 Условия отключения 5.4 Подготовка к пуску 5.5 Отключение установки синтеза 6. Охрана труда и техника безопасности на производстве 7.1 Виды инструктажа персонала 7.2 Общие требования техники безопасности 7.3 Основные опасные и вредные производственные факторы 7.4 Общезаводская техника безопасности 7.5 Безопасное ведение технологического процесса 7.6 Средства коллективной и индивидуальной защиты персонала 7.7 Микроклимат и санитарно - гигиенические условия труда 7.7.1 Вентиляция 7.7.2 Шум и вибрация 7.7.3 Выбор систем освещения 7.8 Электробезопасность на предприятии 7.9 Пожарная безопасность на предприятии 7.10 Охрана окружающей среды 8. Экономика и организация производства 8.1 Расчет производственной программы 8.2 Расчет потребности химико-технологического производства в материальных и топливно-энергетических ресурсах 8.3 Расчет основного фонда и амортизационных отчислений 8.4 Кадры и заработная плата 8.5 Расчет сметы затрат на производство 8.6 Технико-экономические показатели предприятия Заключение Список использованных источников Введение Актуальность темы. Одним из производителей соляной кислоты в Республике Казахстан является АО Каустик, где производят гидроксид натрия мембранным методом. Получаемая HCl имеет концентрацию 35 %, что соответствует основным техническим требованиям, но она является агрессивной по отношению к большинству металлов и сплавов, что приводит к неудобствам ее транспортировки и хранения. Существуют различные методы борьбы с соляно-кислотной коррозией: нанесение защитных покрытий на металлические изделия, например лакокрасочных; повышение химического сопротивления конструкционных материалов; снижение коррозии наложением внешнего тока (электрохимическая защита); разработка и производство новых металлических конструкционных материалов повышенной коррозионной устойчивости путем устранения из металла или сплава примесей, ускоряющих коррозионный процесс. Предприятие находится в Северной промышленной зоне города Павлодара, на территории бывшего химического завода, Северо-Восточный Казахстан. Описание месторасположения промышленного объекта представлено в таблице 1. 1.2 Характеристика продукции На предприятии АО Каустик производят техническую соляную кислоту по ГОСТ 857-95. Для осушки хлора применяется серная кислота, характеристика которой приведена в таблице 6. 2. Литературный обзор методов производства соляной кислоты Соляная кислота представляет собой раствор газообразного хлористого водорода HCl в воде. При изотермической абсорбции процесс осуществляется с отводом тепла, и температура кислоты поддерживается постоянной за счет непосредственного охлаждения абсорбера либо благодаря охлаждению циркулирующей кислоты в выносном холодильнике. Толщина плит пода 120 мм; свод муфеля для облегчения передачи тепла к реакционной массе делают более тонким - 30 мм. Влажный Cl2 с установки дехлорирования рассола насыщен водой при Р = 0,02 МПа и Т 86 - 88 ?С. Ингибированная соляная кислота применяется для: травления черных металлов и изделий из них; химической очистки котлов и аппаратов от неорганич

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?