Проектирование участка цеха по изготовлению детали для космического аппарата 421.13: Кронштейн 01 - Дипломная работа

Для обработки деталей с целью получения из заготовки деталей соответствующих технических требований чертежа разрабатывается технологический процесс, в котором указывается порядок обработки на определенном оборудовании, последовательность применения. В технологическом процессе также указываются и другие необходимые сведения: конструкция режущего инструмента, режимы резания, нормы времени. Различают два типа производства:-основное производство - это такое производство, в котором все действия работающих и машин направлены на непосредственное изготовление изделия. -вспомогательное производство - такое производство, в котором действие работающих и машин не направлено на изготовление основного изделия, но без такого производства не возможно функционирование основного производства. Технологический процесс подразделяется на операции: Операция - это законченная часть технологического процесса, выполненном на одном рабочем месте.Деталь кронштейн 01 изготовлена из алюминиевого сплава АК6ПП. Кронштейн имеет основные габаритные размеры: длина 276±1, ширина 110±1 мм, высота 40 мм. Кронштейн состоит из основной части (бобышки) диаметром O110±1. Основание имеет фигурный контур на длине 276±1, обусловленный перепадами ширины от 58±1 до 52±1.Материал детали кронштейн 01 - АК6 ПП, это алюминиевый деформируемый сплав. Сплав используется для изготовления деталей арматуры в ракетостроении, так как обладает малым удельным весом и рядом специфических свойств. Широко используется этот сплав и в авиационной промышленности. Сплав следует подвергнуть термообработке - закалке, а затем искусственному или естественному старению (более долгий процесс ). Таким образом, материал, примененный для изготовления детали, относится к группе деформируемых алюминиевых сплавов, что позволяет изготавливать заготовки методом штамповки.В современном производстве одним из основных направлений развития технологии механической обработки является использование черновых заготовок с экономичными конструктивными формами, обеспечивающими возможность применения наиболее оптимальных способов их обработки, т. е. обработки с наибольшей производительностью и наименьшими отходами. Правильный выбор заготовки - установление ее формы, размеров припусков на обработку, точности размеров и твердости материала, т.е параметров, зависящих от способа ее изготовления, - обычно весьма сильно влияет на число операции или переходов, трудоемкости и в итоге на себестоимость процесса изготовления детали. Таким образом, разработка процесса изготовления детали может идти по двум принципиальным направлениям: а) получения заготовки, приближающейся по форме и размерам к готовой детали, когда на заготовительные цехи приходится значительная доля трудоемкости изготовления детали и относительно меньшая доля приходится на механические цехи, б) получение грубой заготовки с большими припусками, когда на механические цехи приходится основная доля трудоемкости и себестоимости изготовления детали. В техническом отношении штамповка позволяет: - получать детали весьма сложных форм, изготовление которых другими методами обработки невозможно или затруднительно; Порядок выполнения расчета: - Определить поверхность для расчета припусков с размером и отклонениями.В этой операции производится обработка поверхности кронштейна 01: фрезеруем поверхность на проход, выдерживая размеры: высота 3,5 мм. В этой операции производится обработка детали кронштейн 01: фрезеруем верх детали, выдерживая размеры: высота 41-0.5 мм. В этой операции сверлим отверстие детали кронштейн 01, выдерживая размеры, указанные в эскизной карте. В этой операции фрезеруем два торца детали и два ребра жесткости с перезакреплением, выдерживая размеры указанные в эскизной карте. В этой операции сверлим отверстие диаметром O30, растачиваем отверстие O55 на глубину 7, растачиваем под резьбу, точим фаску, точим канавку и нарезаем резьбу.28): Cv - это коэффициент, учитывающий определенные условия обработки: Cv = 40,7 q - это показатель степени, учитывающий зависимость скорости резания от диаметра инструмента: q = 0,25 m - это показатель степени, учитывающий влияние стойкости на скорость резания: m = 0,125; y - это показатель степени, учитывающий влияние величины подачи на скорость резания: у = 0,40; Частота вращения шпинделя, соответствующая данной скорости резания: n = (1000*V)/(?*Dсв) = (1000*47,8)/(3,14*27) = 47800/84,78 = 563 об/мин 32): Ср - это коэффициент, учитывающий определенные условия обработки: Ср = 9,8 q - показатель степени, учитывающий влияние диаметра сверла на силу резания: q = 1,0 y - это показатель степени, учитывающий влияние подачи на силу Ро: у = 0,7 32): См - это коэффициент, учитывающий условия обработки: См = 0,005 q - показатель степени, учитывающий влияние диаметра сверла на величину момента: q = 2,0 y - показатель степени, учитывающий влияние подачи на момент резания: у = 0,8Станочными приспособлениями в машиностроении называют дополнительные устройства к металлорежущим станкам, применяемые для установки и закреплен

Содержание

Введение

1. Анализ конструкции детали, определение типа станков для обработки

2. Физико-химические свойства материала детали

3. Выбор способа изготовления заготовки

4. Расчет припусков на две поверхности

5. Расчеты ТКИ

6. Разработка маршрутного технологического процесса

7. Расчет режимов резания

8. Расчет норм времени

9. Разработка конструкции станочного приспособления

10. Выбор установочных элементов приспособления, определение погрешности установки заготовки

11. Расчет механизма зажима заготовки разрабатываемого станочного приспособления

12. Сводная ведомость для спроектированного техпроцесса

13. Охрана труда на машиностроительном предприятии

14. Экономическая часть дипломного проекта

Список использованной литературы

Технология машиностроения - это наука, которая рассматривает вопросы: методы обработки поверхностей, методы получения заданной поверхности, методы сборки.

Для обработки деталей с целью получения из заготовки деталей соответствующих технических требований чертежа разрабатывается технологический процесс, в котором указывается порядок обработки на определенном оборудовании, последовательность применения. В технологическом процессе также указываются и другие необходимые сведения: конструкция режущего инструмента, режимы резания, нормы времени.

Производственный процесс - это совокупность работающих и орудий труда, направленных на получение изделий, предназначенных для продажи заказчику. Различают два типа производства: -основное производство - это такое производство, в котором все действия работающих и машин направлены на непосредственное изготовление изделия.

-вспомогательное производство - такое производство, в котором действие работающих и машин не направлено на изготовление основного изделия, но без такого производства не возможно функционирование основного производства.

Технологический процесс - это часть производственного процесса, содержащего целенаправленное действие по изменению формы, свойств материала и других параметров предмета труда.

Технологический процесс подразделяется на операции: Операция - это законченная часть технологического процесса, выполненном на одном рабочем месте. Операция подразделяется на технологические переходы.

Переход - это законченная часть технологического процесса, выполняемая одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных режимах и установке.

Установ - это часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы.

Позиция - это фиксированное положение, занимаемое неизменно-закрепленной заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением, относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определенной части операции.

Рабочий ход - это законченная часть технологического перехода, выполняемая при однократном перемещении инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменение формы, размеров, качества поверхности и размеров заготовки.

Сверлильно-фрезерные станки. Для установки приспособления на этих станках используют столы, на которых имеются Т - образные пазы. Узкая часть этого паза выполняется с высокой точностью.

Экономика - это область человеческой деятельности, которая служит удовлетворению человеческих потребностей и является общим объектом для всех экономических наук.

Всякое предприятие не существует само по себе, а связано с экономикой в целом, с одной стороны, через рынок производительных факторов, а с другой через рынок сбыта.

Экономика предприятия тесно связана с микро- и макроэкономикой, но не тождественна им. Экономика предприятия представляет собой самостоятельную экономическую дисциплину, предметом изучения которой является деятельность предприятия, процесс разработки и принятия хозяйственных решений.

Предприятие функционирует в определенной предпринимательской среде, которая оказывает влияние на всю его деятельность. Предпринимательская среда характеризуется сложившейся экономической и политической обстановкой, правовой, социальной, культурной, технологической, географической средой, экологической средой, экологической ситуацией, а также состоянием институционной и информационной систем.

Экономика предприятия, как и любая другая наука, имеет особые методы исследования. Большое значение в экономических исследованиях имеют методы статистического наблюдения и сравнительного анализа. Они дают возможность накапливать и сопоставлять частные и обобщающие экономические показатели, анализировать динамику предприятия, сравнивать результаты его деятельности с показателями других хозяйствующих субъектов с целью выявления наилучших результатов. деталь кронштейн технологический конструкция