Разработка маршрутного плана обработки детали и станочных приспособлений. Обоснование принятого маршрутного плана и характеристика оборудования. Выбор режущего, вспомогательного и измерительного инструмента на операции технологического процесса.
При низкой оригинальности работы "Проектирование участка механического цеха для обработки детали "шестерня"", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Машиностроение является одной из ведущих отраслей промышленности, которая обеспечивает материальную основу технического прогресса всех отраслей народного хозяйства. На современном этапе развития машиностроения трудно сосредоточить всю совокупность расширяющихся знаний во всех областях технологии производства машин в рамках одной специальности. Процесс изготовления машин и механизмов состоит из комплекса работ, необходимых для производства заготовок, их обработки, сборки из готовых деталей составных частей (сборочных единиц) и, наконец, сборки из сборочных единиц и отдельных деталей готовых машин.Заданная деталь - шестерня 145-4215021 - представлена собой одновенцовой зубчатое колесо со ступицами с двух сторон. Деталь - шестерня, 145-4215021 входит в сборочную единицу 145-4215100 "Привод ВОМ" Привод ВОМ (вала отбора мощности) расположен в мокром отсеке корпуса муфты сцепления трактора и обеспечивает передачу мощности через синхронные и независимые передние и задние валы отбора мощности. Ведущий вал - шестерня муфты сцепления вращается заодно с маховиком и входит в зацепление с шестерней ведущего барабана муфты ВОМ. Ведомый барабан муфты вала отбора мощности зацепляется с промежуточной шестерней 145-4215021, служащей для привода переднего независимого ВОМ. В детали - шестерня - механической обработке подвергаются: основные наружные поверхности, кроме наружного диаметра ступицы, осевое сквозное отверстие и канавка в отверстии.Производство можно отнести к тому или иному типу: условно по количеству обрабатываемых в год деталей или изделий одного наименования или типоразмера. При заданной программе выпуска детали Nд=6200шт. в год и массе детали 1,7 кг принимается серийное производство. В зависимости от количества изделий в серии, характера, трудоемкости и частоты повторяемости серий в течение года тип производства подразделяется на мелко-, средне-и крупносерийный. Такое подразделение является условным, т.к. при одном и том же количестве заданных для изготовления деталей, инструментов в партии, но при различных их размерах, сложности и трудоемкости производство может быть отнесено к различным типам. В серийном производстве рассчитывается количество изделий в партии, шт где Nгод - годовая программа выпуска, Nгод=6200 шт. t=7…10 дней - число дней, на которые необходимо иметь запас деталей для бесперебойной работы сборочного цеха.Базами называются исходные поверхности, линии или точки, определяющие положение заготовки в процессе ее обработки на станке. При обработки шестерни на первых двух операциях - токарных с ЧПУ - обрабатываются осевое отверстие, торцы венца и ступиц, наружная цилиндрическая поверхность. На операции 015 хонингуется осевое отверстие, базами служат торцы ступицы. Таким образом, при обработке шестерни выдержан принцип постоянства баз, т.е. в качестве установочных баз на основных операциях использованы одни и те же поверхности: осевое отверстие и один из торцев. Точить начерно торец 1, поверхность 4, торец 5, наружную поверхность 7= мин-1 n1=250 мин-1 мин-1 n2=180 мин-1 Принимаем n=310 мин-1 Принимаем n=520 мин-1 Тв - вспомогательное время, связанное с установкой и снятием детали, с операцией, на измерения: Тв=Тву Твоп Твизм, мин Частота вращения шпинделя мин-1 n1=(1000х101)/(3,14х124)=259 мин-1 n1=250 мин-1 n2=(1000х101)(3,14х177)=181,7 мин-1 n2=180 мин-1Шевингование повышает точность зубчатого венца примерно на одну степень, при этом исправляются профиль зубьев, шаг, направление зубьев, шероховатость поверхности зубьев снижается с Ra=1,6 мкм до Ra=0,2 мкм. Вследствие скрещивания осей шевера и заготовки возникает составляющая скорости скольжения профилей, направленная вдаль образующих зубьев. Данная составляющая является движением резания, при котором острые кромки стружечных канавок зубьев шевера срезают с поверхности зубьев колеса тонкие стружки, образуя профиль зубьев колеса, сопряженный с профилем зубьев шевера. Угол наклона линии зуба шевера ?0=?±?, где: ? - угол скрещивания шевера и колеса, принимается ?=10...200 /14, с. Число зубьев шевера z0 выбирается по ГОСТ 8570-80Е для т=4,5 мм бывают шеверы с делительным диаметром da0=180 и 250 мм.5 Количество АУП и специалистов: 1 сменный мастер принимается на 20-25 чел. рабочих. При планировке участка механического цеха оборудование необходимо расположить так, чтобы обеспечить прямоточность и последовательность прохождения заготовок по стадиям обработки, то есть в порядке последовательности операций технологического процесса изготовления деталей данной группы. Производственная площадь - это площадь, занятая оборудованием, рабочими местами, ее состав определяется характером изготавливаемых изделий, видом технологического процесса, объемом производства. Вспомогательная площадь - площадь, занятая под проездами, вспомогательным оборудованием, складами и другими помещениями (принимается 10-20% от производственной площади) Общая площадь - это сумма производственной и вспомогательной площадей. Норма общей площади на один станок в среднем в механиче
План
План обработки:
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
