Определение размеров и электромагнитных нагрузок. Проектирование статора и ротора. Характеристика холостого хода. Параметры и постоянная времени турбогенератора. Отношение короткого замыкания, тока короткого замыкания и статической перегружаемости.
7) Уточняем внутренний диаметр статора: Определяем предварительную длину магнитопровода (сердечника) статора: Здесь обмоточный коэффициент принят , угловая скорость: 8) Определяем предварительную длину бочки ротора: 9) Проверяем отношения: Отношение , находится в допустимых пределах. Число эффективных проводов (стержней) в пазу (по высоте): Объем тока в пазу статора: Предварительное, пазовое (зубцовое) деление статора: Предварительное число пазов (зубцов) статора: Принимаем Z1=48, тогда число пазов на полюс и фазу Магнитный поток основной гармонической при холостом ходе: Уточняем предварительную длину магнитопровода (сердечника) статора: Принимаем длину магнитопровода (сердечника) статора Принимаем магнитную индукцию в коронке зубца при холостом ходе: Определяем предварительную ширину коронки зубца: Ширина паза статора предварительно: Общий размер толщины изоляции в пазу по ширине паза, с учетом прокладок и зазора на укладку для напряжения 10,5 КВ: Ширина изолированного элементарного проводника (предварительно) (при двух столбцах элементарных проводников в пазу): Ширина не изолированного элементарного проводника (предварительно): 0,0054-0,00033=0,00507 м; Высоту клина выбираем в соответствии с рекомендациями: Высота всех изолированных элементарных проводников одного стержня: где, Высота паза статора при двух одинаковых стержня размещенных в пазу: В соответствии с расчетами выполнен чертеж заполненного паза статора (лист 3, приложения) по таблице №1.коэффициент, зубчатости ротора: коэффициент, учитывающий радиальные вентиляционные каналы сердечника статора: коэффициент, учитывающий рифление поверхности ротора: для косвенного охлаждения принимаем шаг рифления ширина канавки =0,006 м. коэффициент, учитывающий ступенчатость крайних пакетов сердечника статора: Расчетная средняя длина индукционных магнитных линий ярма статора: Коэффициент магнитной проводимости для потока пазового рассеяния ротора при прямоугольном пазе: где - толщина подклиновой прокладки из текстолита или миканита); Коэффициент магнитной проводимости потока рассеяния по коронкам зубцов ротора: Так как, значение магнитной индукции , находим коэффициент ответвления потока в паз: Так как, значение магнитной индукции в ярме ротора превышает рекомендуемые значения. Магнитодвижущая сила обмотки статора на один полюс при номинальном токе якоря: Коэффициент приведения по 1-ой гармоники МДС якоря к условиям обмотки возбуждения: Приведенная МДС обмотки якоря, при номинальной нагрузке к условиям обмотки возбуждения: Индуктивное сопротивление рассеяния Потье: Для определения МДС обмотки возбуждения турбогенератора была построена, в относительных единицах, векторная диаграмма (лист 4) неявнополюсной машины (диаграмма Потье). в относительных единицах: в именованных единицах: ЭДС обмотки статора при по рис. Удельное сопротивление меди с присадкой серебра при температуре : при температуре : Для предварительного определения площади поперечного сечения эффективного проводника обмотки возбуждения требуется определить среднюю длину витка: средняя длина лобовой части полувитка обмотки возбуждения; Постоянная времени затухания переходной составляющей тока якоря при внезапном трехфазном коротком замыкании обмотки: Постоянная времени затухания сверхпереходной составляющей тока якоря при внезапном коротком замыкании обмотки: Постоянная времени затухания апериодической составляющей тока якоря при внезапном трехфазном коротком замыкании (без учета насыщения): 8.
Введение
Турбогенераторами называются электрические генераторы, механическим приводом которых являются паровые турбины. С целью получения высоких технико-экономических показателей паровые турбины выполняют быстроходными. Турбогенераторы для работы на тепловых электростанциях строят на максимальные частоты вращения ротора 3000 об/мин с двумя полюсами при частоте напряжения 50 Гц.
Турбогенераторы для атомных электростанций (АЭС) выполняют четырех полюсными с частотой вращения ротора 1500 об/мин, что связано с относительно низкими параметрами пара, получаемого от реакторов АЭС.
В связи с высокими частотами вращения и значительными механическими напряжениями в теле ротора турбогенераторы изготавливают как неявнополюсные машины горизонтального исполнения.
Развитие страны предусматривает опережающий рост энергетики, главным образом, за счет возведения тепловых и атомных электростанций, оснащенных современными мощными турбогенераторами.
Турбогенераторы являются сложными и современными электрическими машинами, при проектировании которых постоянно находят применение последние достижения науки и техники.
Проектирование электрических машин - это искусство, соединяющее знание процессов электромеханического преобразования энергии с опытом, накопленным поколениями инженеров-электромехаников, умеющих применять вычислительную технику, и талантом инженера, создающего новую или улучшающего уже выпускаемую машину.
Прогресс в развитии вычислительной техники, появление современных компьютерных технологий позволяют автоматизировать процесс проектирования электрических машин.
Но прежде, чем заниматься вопросами автоматизации и оптимизации проектирования, необходимо освоить методику проектирования турбогенераторов, связанную с выбором основных размеров, электромагнитными и другими расчетами турбогенераторов.
1.
1. Определение основных размеров и электромагнитных нагрузок
1) Полная номинальная мощность:
2) Синхронная частота вращения:
3) Предварительный диаметр расточки статора: ;
4) Выбираем предварительную нагрузку A и магнитную индукцию для заданного типа охлаждения и номинальной полной мощности: ;
Величина немагнитного зазора:
5) Предварительный диаметр бочки ротора:
6) Выбираем диаметр бочки ротора из нормализованного ряда: ;
7) Уточняем внутренний диаметр статора:
Определяем предварительную длину магнитопровода (сердечника) статора:
Здесь обмоточный коэффициент принят , угловая скорость:
8) Определяем предварительную длину бочки ротора:
9) Проверяем отношения:
Отношение , находится в допустимых пределах.
2. Проектирование статора
Для данного проекта выбираем двухслойную петлевую обмотку с укороченным шагом.
Номинальное фазное напряжение при соединении обмоток статора звездой:
Номинальный фазный ток в обмотке статора:
Принимаем число параллельных ветвей обмотки статора: ;
Число эффективных проводов (стержней) в пазу (по высоте): Объем тока в пазу статора:
Принимаем Z1=48, тогда число пазов на полюс и фазу
Уточняем пазовое деление статора:
Проверяем отношение:
Число последовательно соединенных витков фазы статора:
Полюсное деление выраженное числом пазовых делений:
11) Принимаем укорочение шага: . Шаг обмотки по пазам: Действительное значение
Определяем угол сдвига по фазам в электрических градусах:
По расчетным данным построена звезда пазовых ЭДС и схема трехфазной петлевой обмотки статора (листы 1 и 2 приложения).
Коэффициент укорочения обмотки:
Коэффициент распределения обмотки:
Обмоточный коэффициент статора:
Уточняем линейную нагрузку:
Полученная уточненная линейная нагрузка отличается от ранее выбранной менее, чем на 3%.
Магнитный поток основной гармонической при холостом ходе:
Уточняем предварительную длину магнитопровода (сердечника) статора:
Принимаем длину магнитопровода (сердечника) статора
В данном проекте принята радиальная система вентиляции активной стали. С учетом заданного принципа охлаждения, принимаем длину пакетов длину радиальных вентиляционных каналов
Число пакетов в сердечнике статора:
Длина стали сердечника статора (без каналов):
Длина крайних пакетов принята
Полная длина сердечника статора:
Сердечник статора из горячекатаной стали. Ориентация направления прокатки - поперек зубца. Принимаем магнитную индукцию в коронке зубца при холостом ходе: Определяем предварительную ширину коронки зубца:
Ширина паза статора предварительно:
Общий размер толщины изоляции в пазу по ширине паза, с учетом прокладок и зазора на укладку для напряжения 10,5 КВ: Ширина изолированного элементарного проводника (предварительно) (при двух столбцах элементарных проводников в пазу):
Ширина не изолированного элементарного проводника (предварительно): 0,0054-0,00033=0,00507 м;
э =0,33 мм - двухсторонняя толщина изоляции ПСД по меньшей стороне аэ ()
Магнитная индукция находится в пределах рекомендуемых значений ()
Плотность тока в стержне обмотки статора при косвенном водородном охлаждении:
где, - допустимый перепад температур в пазовой изоляции, - удельная электрическая проводимость меди при расчетной температуре , - удельная теплопроводность термореактивной изоляции при охлаждении водородом, - суммарный размер элементарных проводников без изоляции по ширине паза. Если стержень из двух столбцов, то Плотность тока находится в пределах рекомендуемых значений.
Принимаем по справочным данным, второй размер проводника ;
Площадь сечения стержня (предварительно):
Число элементарных проводников в стержне (так как стержень по ширине состоит из двух столбцов, то число элементарных проводников должно быть четным и целым):
, площадь сечения элементарного проводника, взятое из справочных данных, по размерам: и ;
Уточняем сечение стержня:
Уточняем плотность тока:
Полученное значение коэффициента вытеснения тока находится в пределах рекомендуемых значений ().
Высоту клина выбираем в соответствии с рекомендациями:
Высота всех изолированных элементарных проводников одного стержня:
где, Высота паза статора при двух одинаковых стержня размещенных в пазу:
В соответствии с расчетами выполнен чертеж заполненного паза статора (лист 3, приложения) по таблице №1.
Таблица № 2.1
№ поз. Лист 3 Содержание паза Размеры, мм по высоте по ширине