Методика расчета деталей машин общего назначения. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода. Определение размеров шестерни и колеса. Компоновка цепной передачи конвейера. Проверка подшипников и шпоночных соединений. Выбор посадок и смазки.
При низкой оригинальности работы "Проектирование цилиндрического зубчатого редуктора и цепной передачи для привода ленточного конвейера", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тульский государственный педагогический университет им. Курсовой проект по дисциплине «Механика: детали машин» на тему: «Проектирование цилиндрического зубчатого редуктора и цепной передачи для привода ленточного конвейера»Спроектировать по исходным данным привод к ленточному конвейеру по схеме. Окружная сила на привод. барабане: F, KH 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 10Редуктор представляет собой сложный механизм, входящий в состав привода рабочей машины и передающий вращение от вала электродвигателя к рабочему валу машины. Конструктивно он состоит из корпуса, в котором размещены элементы, передающие движение. Потребность в использовании редукторов во многом вызвана тем, что необходимая частота вращения вала рабочей машины зачастую оказывается много меньше той, которую выдают двигатели (электрические, бензиновые и т.д.), а создание вращательного движения с необходимыми параметрами сразу на приводном валу двигателя часто оказывается либо невозможным, либо малоэффективным.Требуемая мощность электродвигателя привода, определяется по формуле: , где h=h1?h2?h3?h4 - коэффициент полезного действия (КПД) привода, равный произведению частных КПД; F - сила передаваемая лентой барабана; Vл - скорость ленты конвейера. -КПД, учитывающий потери на трение в одной паре подшипников качения h2=0,99; -КПД, учитывающий потери в опорах вала приводного барабана h4=0,99. Мощность на валу барабана: Требуемая мощность электродвигателя: Угловая скорость барабана: Частота вращения барабана: По требуемой мощности КВТ с учетом возможностей привода, состоящего из цилиндрического редуктора и цепной передачи (возможные значения частных передаточных отношений для цилиндрического зубчатого редуктора ір = 3?6 и для цепной передачи іц = 3?6, іобщ = ір? іц = 9?36), выбираем электродвигатель трехфазный короткозамкнутый серии 4А, закрытый, обдуваемый, с синхронной частотой вращения 750 об/мин 4А 160 М8 УЗ, с параметрами и скольжением 2,5% (ГОСТ 19523-81). Частные передаточные числа можно принять: для редуктора по ГОСТ 2185-66 , для цепной передачи .По таблице выбираем материалы со средними механическими характеристиками: для шестерни - сталь 45, термообработка - улучшение, твердость НВ 230; Коэффициент КH?, несмотря на симметричное расположение колес относительно опор, примем выше рекомендуемого для этого случая, так как со стороны цепной передачи действуют силы, вызывающие дополнительную деформацию ведомого вала и ухудшающие контакт зубьев. Межосевое расстояние определяется из условия контактной выносливости активных поверхностей зубьев по формуле: , мм где Т2 - вращающий момент на ведомом валу редуктора; для косозубых колес Ка = 43; коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца, KHB = 1,25; коэффициент ширины венца для косозубых колес ува = b/AW = 0,4; Ка = 43. Принимаем предварительно угол наклона зубьев b=10° и определяем число зубьев шестерни и колеса по формуле: Принимаем z1=26; тогда z2 = z1?u =26?5=130. Диаметры вершин зубьев: Ширина колеса и шестерни определяется по формулам: Коэффициент ширины шестерни по диаметру: Окружная скорость колес и степень точности передачиПредварительный расчет проводится на кручение по пониженным допускаемым напряжениям. Диаметр выходного конца вала определяется по формуле: , мм где [t]К=25 Н/мм2 - допускаемое касательное напряжение при кручении валов из стали 45. Так как вал редуктора соединен муфтой с валом электродвигателя, то необходимо согласовать диаметры ротора двигателя (dдв) и вала (dв1). Принимается муфта упругая втулочно-пальцевая (МУВП) по ГОСТ 21424-93 с расточками полумуфт под dдв=42мм и dв1=32мм (расхождение диаметров не должно превышать 20%).Шестерню выполняем за одно целое с валом; ее размеры определены выше:-делительный диаметр d1 = 66,66мм; Колесо, по способу изготовления, кованное. Размеры колеса, следующие:-делительный диаметр d2 = 333,34 мм; Диаметр ступицы колеса рассчитывается по формуле: dct = 1,6?DK2 = 1,6?60 = 96 мм.Диаметры болтов: - фундаментных d 1= (0,03?0,036)а? 12 = (0,03?0,036) ?200 12 = 18 ? 19,2 мм, принимаем болты с резьбой М20; крепящих крышку к корпусу у подшипников d2 = (0,7?0,75)d1 = (0,7?0,75)?20 = 14?15 мм, принимаем болты с резьбой М16;Число зубьев ведущей звездочки определяется по формуле: , принимаем Z3 = 25. Ведущая звездочка имеет частоту вращения об/мин; Среднее значение допускаемого давления при n ? 200об/мин [р]= 23 МПА. передача электродвигатель конвейер привод Определим шаг цепи: Подбираем по таблице ближайшее наибольшее t и выбираем цепь ПР-31,75 - 88,5 по ГОСТ 13568 - 97, имеющую t = 31,75 мм; разрушающую нагрузку Q = 88,5 КН; массу q = 3,8 кг/м; площадь опорной поверхности Аоп = 262 мм2.
План
Оглавление
Техническое задание
Введение
1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
2. Расчет зубчатых колес редуктора
3. Предварительный расчет валов редуктора
4. Конструктивные размеры шестерни и колеса редуктора
