Проектирование центральной ремонтной мастерской хозяйства - Дипломная работа

В сельскохозяйственном производстве используется большое количество тракторов, автомобилей, комбайнов и других сложных сельскохозяйственных машин, требующих в процессе своей эксплуатации систематического выполнения различных работ по техническому обслуживанию и ремонту. Это объясняется необходимостью проведения на месте различных плановых видов технического обслуживания и простых видов ремонта, внеплановых аварийных ремонтов машин и почвообрабатывающих орудий, оборудования животноводческих ферм, а также необходимостью выполнения работ по изготовлению нестандартного оборудования и оснастки.Для определения годовой программы работ необходимо рассчитать среднегодовое количество ремонтов и технических обслуживаний для машин данного вида и данной марки и установить виды ремонтных работ, выполняемых в ЦРМ. Среднегодовое количество ремонтов и технических обслуживаний для машин данного вида и данной марки находят из выражений: , (1.1) , (1.4) где NKP, NTO-3, NTO-2, NTO-1 - соответственно количество капитальных ремонтов и текущих обслуживании (ТО-3, ТО-2, ТО-1) по машинам данного вида и данной марки, шт; ВГ - плановая годовая наработка машины данного вида и данной марки (у.э.га для тракторов; физ.га для комбайнов; тыс.км пробега для автомобилей), данные берутся из задания на курсовой проект и сводятся в таблицу 1; Годовую программу ремонта тракторов разберем на примере трактора Т-4А.Капитальный ремонт тракторов и автомобилей выполняется на специализированном предприятии по капитальному ремонту полнокомплектных машин. Капитальный ремонт комбайнов выполняется на специализированном предприятии по капитальному ремонту зерноуборочных и специальных комбайнов. Объем ремонтно-технических воздействий рассчитывается исходя из норм трудоемкости на единицу ремонта или ТО и их количества: Т=N??, (2.1) где Т - общая трудоемкость работ, чел.-ч; Нормативы трудоемкости приведены в таблице 2. Трудоемкость ТО рассчитывается аналогично.Режим работы предприятия, то есть характер рабочей недели (количество рабочих дней, смен и их продолжительность) зависит от характера производства. Номинальный фонд времени рабочего за расчетный период находят по формуле: Фн.р=(dk - dв - dп )?tp, (3.1) где dk, dв, dn - число дней соответственно календарных, выходных, праздничных; Номинальный фонд времени предприятия при работе в одну смену: Фн=Фн.о=Фн.р, (3.2) где Фн, Фн.о, Фн.р - номинальные фонды времени соответственно предприятия, оборудования и рабочего, ч. ?р - коэффициент, учитывающий невыход на работу по уважительным причинам (болезнь, выполнение государственных обязанностей). Действительный фонд времени оборудования: Фд.о = Фн.о ??о, (3.4) где ?о - коэффициент, учитывающий простои оборудования на ремонте и техническом обслуживании.Выбираем из годового графика загрузки ЦРМ хозяйства наиболее загруженный месяц-июнь и всю трудоемкость ремонтных работ этого месяца выражаем в приведенных ремонтах по формуле: , (5.1) где Nпр - программа ремонта (приведенных ремонтов), шт; ?Тм - суммарная трудоемкость наиболее загруженного месяца, чел.-ч; Тпр - трудоемкость капитального ремонта трактора МТЗ-80, чел.-ч(Тпр=311 чел.-ч). Такт ремонта означает время, через которое на предприятие должно поступить или выйти из ремонта очередное изделие. На листе вычерчиваем специальную форму (лист 2), в которую, пользуясь справочными данными, заносим наименования операций (работ) в соответствии с принятой технологией ремонта, а также разряды работ и их трудоемкости. Из перечня необходимых работ комплектуем посты, соблюдая следующие условия: операции, подбираемые на пост, должны быть однотипными по разряду и приемам работы, по применяемому инструменту и квалификации рабочего; Расчетное число производственных рабочих на каждом посту (рабочем месте) определяется по формуле: Рр = Тр / ?, (5.3) где Рр - расчетное число производственных рабочих на посту, чел.;Определив общую трудоемкость работ как сумму трудоемкостей всех видов ремонтно-технических воздействий, проводимых в мастерской в течение года, определяем тип мастерской, необходимый для хозяйства, по общей трудоемкости или выразив последнюю в условных ремонтах: NP=?ТГ /300, (6.1) где NP - планируемое число условных ремонтов, усл. рем; Принимаем мастерскую 816-1-46.83, с годовой программой условных ремонтов 201, здание с кирпичными стенами.Состав участков и отделений принимаем исходя из технологических процессов ремонта машин и данных типовых проектов ремонтных предприятий. Мастерская состоит из следующих производственных участков: 1. Участок наружной мойки. Участок текущего ремонта двигателей. Участок текущего ремонта силового и автотракторного электрооборудования. Участок текущего ремонта и регулировки топливной аппаратуры.Трудоемкость работ всех видов за июнь месяц распределяют по участкам ремонтного предприятия и данные заносят в таблицу 5.При расчете числа рабочих производственного подразделения ЦРМ различают технологический необходимый (явочный) и штатный (списочный) составы: Руч.яв=?ТУЧ /(Фн.р?К), (7.1) где Руч.яв - явоч

Содержание

Аннотация

Введение

1. Расчет годовой программы работ ремонтных предприятий

2. Распределение ремонтных работ между звеньями ремонтной сети

3. Режим работы предприятия и фонд времени

4. Годовой календарный план работ и график загрузки ЦРМ хозяйства

5. Организация производственного процесса

6. Выбор центральной ремонтной мастерской хозяйства

7. Расчет производственных участков

7.1 Состав производственных участков и вспомогательных помещений

7.2 Распределение трудоемкости по участкам

7.3 Расчет производственных рабочих

7.4 Определяем количество вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, младшего обслуживающего персонала

7.5 Расчет и подбор ремонтно-технологического оборудования

7.6 Определение площади ремонтного предприятия

8. Общая компоновка производственного корпуса и технологическая планировка участка

9. Выбор подъемно-транспортного оборудования

10. Безопасность труда

Список использованной литературы

Повышение эффективности сельскохозяйственного производства с целью полного удовлетворения населения в продуктах питания, а промышленности в сырье невозможно без высокопроизводительной техники.

В сельскохозяйственном производстве используется большое количество тракторов, автомобилей, комбайнов и других сложных сельскохозяйственных машин, требующих в процессе своей эксплуатации систематического выполнения различных работ по техническому обслуживанию и ремонту. При этом основной объем работ осуществляется силами мастерской хозяйств. Это объясняется необходимостью проведения на месте различных плановых видов технического обслуживания и простых видов ремонта, внеплановых аварийных ремонтов машин и почвообрабатывающих орудий, оборудования животноводческих ферм, а также необходимостью выполнения работ по изготовлению нестандартного оборудования и оснастки.

За годы реформирования резко снизилось качество технического сервиса машин в АПК, обслуживание и ремонт проводится с нарушением требований нормативно-технической документации. Основной причиной этого является несоблюдение регламентных работ, отсутствие диагностического и технологического оборудования. Мастерские хозяйств не укомплектованы мастерами-наладчиками, диагностическое оборудование не соответствует требованиям, определяющим качественное проведение диагностирования.

Поэтому, изучение вопросов проектирования предприятий технического сервиса является важной задачей, которую необходимо решать специалистам по техническому обслуживанию и ремонту машин в АПК.