Конструкция алюминиевого электролизера, катодного и анодного устройств. Ошиновка и газоулавливающие устройства. Вакуумная выливка жидкого алюминия из ванны. Расчет материального баланса процесса электролиза, оценка продуктов этой операции. Потери сырья.
Алюминиевый электролизер любой конструкции и мощности состоит из катодного и анодного устройств, ошиновки, опорных металлоконструкций с механизмами перемещения анодов и устройств для сбора и отвода газов, выделяющихся при электролизе. · По подводу тока к аноду - на электролизеры с боковым (БТ) и верхним (ВТ) токоподводом, к которому относятся также электролизеры с ОА. Поскольку электролиз идет в весьма агрессивной среде при 950-1000°С, катодное устройство должно быть устойчиво к действию расплавленных фтористых солей; обладать достаточно высокими теплоизоляционными свойствами, чтобы до минимума сократить потери тепла, быть электропроводным в зоне протекания процесса и иметь надежную изоляцию во избежание утечек тока; иметь достаточно жесткую конструкцию, способную выдержать напряжения, возникающие от протекания физико-химических реакций; обеспечивать продолжительную работоспособность между ремонтами и мобильность при замене в целях сокращения простоя электролизера в ремонте Во время работы электролизера расплавленный алюминий и электролит проникают в толщу теплоизоляционных материалов, вызывая в них физикохимические превращения, приводящие к возникновению значительных деформирующих напряжений. Как уже говорилось, аноды подразделяются на предварительно обожженные и самообжигающиеся, а самообжигающиеся аноды по способу подвода тока - на аноды с боковым и верхним токоподводами.Явочная численность в одни сутки определяется как произведение явочной численности в одну смену на количество смен в сутки (С). Примечание: если работник работает в одну смену, то явочная численность (в смену и в сутки) равняется штатной численности. коэффициент списочного состава берется из таблицы 4.2 заданные нормативы численности показывают количество работников, необходимых для обслуживания одной единицы оборудования (0,138 работника на 1 электролизер); численность водителей тракторов зависит от количества получаемого металла в смену и определяется следующим образом: , т/смена(4.4) где М - количество алюминия-сырца (таблице 4.1); Для расчета заработной платы рабочих необходимо: Рассчитать заработную плату по тарифу: ЗПОКЛАД = ЧСП*Токлад*11(4.6) где ЧСП - списочная численность работников соответствующей категории (таблица 4.3);Расходы на их текущий ремонт будут составлять 3% от стоимости оборудования и транспортных средств. Прочие расходы принимаем в размере 4% от величины всех статей сметы РСЭО. Расчет амортизации основного оборудования и транспортных средств представлен в таблице 4.8. Заработную плату основных и вспомогательных рабочих берем из таблицы 4.4 для определения величины заработной платы, приходящейся на одну тонну алюминия, общий фонд заработной платы делим на весь объем выпускаемой продукции. Помимо затрат на производство продукции, у предприятия имеются расходы, связанные с реализацией, которые включаются в себестоимость продукции в составе статьи «коммерческие расходы» и принимаются в размере 3% от производственной себестоимости.
План
План производства алюминия-сырца в электролизном цехе алюминиевого завода представлен в таблице 4.1.Содержание зданий и сооружений 11274,72
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
