Классификация стеклянных волокон по видам изделий. Характеристика безынерционных механизмов раскладки с круговым движением нитеводителя. Конструктивные особенности рычага, обоснование и выбор заготовки, расчет режимов резания и сил зажима заготовки.
3.2 Назначение детали и технические требования 3.3 Анализ технологичности детали4.1 Расчет экономической эффективности внедрения механизма раскладки с круговым движением нитеводителя 4.1.1 Исходная информация для расчета4.2.1 Исходная информация для расчета 4.2.2 Расчет исходных натуральных показателей5.2 Анализ труда при эксплуатации технологического оборудования в производствеУкрашения из стеклянного волокна обнаружены при археологических раскопках древних захоронений (до нашей эры) в различных частях земного шара, в том числе и на территории нашей страны. Основы технологии непрерывного стеклянного волокна созданы в конце тридцатых годов работами лаборатории стеклянного волокна Государственного института стекла. В 1963г. он стал именоваться Всероссийским научно-исследовательским институтом стеклопластиков и стеклянного волокна (ВНИИСПВ); в лабораториях и опытных производствах этого института продолжается совершенствование технологии стеклянного волокна.Стеклянным называют химическое неорганическое волокно, изготовленное различными способами из расплавленного стекла. Стеклянное волокно обладает редким сочетанием свойств - высокой прочностью на изгиб, растяжение и сжатие, негорючестью, температуроустойчивостью, низкой гигроскопичностью, стойкостью к химическому и биологическому воздействию, сравнительно низкой плотностью. На основе стекловолокнистых материалов изготавливают тысячи различных видов изделий, которые не только заменяют с высокой эффективностью традиционные материалы (натуральные и искусственные волокна, лучшие марки стали и цветные металлы, строительные материалы и т.д.), но имеют самостоятельное значение и области применения. Однонаправленное волокно с бобин имеет диаметр 6…10мкм и длину до 0,8м; срезанные с барабана, - диаметр 12…25мкм и длину до 2,5м. Тканые материалы получают в результате текстильной переработки стеклянного волокна: размотки нити с бобин с первичной круткой, трощения нитей и вторичной их крутки и ткачества.Из механизмов раскладки, нашедших широкое применение в производстве химических нитей, к инерционным относятся: механизмы раскладки с пространственными кулачками, механизмы раскладки с плоскими кулачками, гидравлические механизмы раскладки. К безынерционным относятся: кулачковые механизмы раскладки, спиральные механизмы раскладки, механизмы раскладки с гибкой связью, механизмы раскладки с круговым движением нитеводителя. Наматываемая нить 6 движется по осевому отверстию вала электродвигателя 1, через глазок нитеводителя 3, профильное отверстие неподвижного кулачка раскладки 4 и наматывается на нитеноситель, который на рис. Механизм раскладки нити содержит комбинированный нитеводитель, состоящий из двух нитеводительных дисков 5 и 6, средство для его кругового вращения, включающее полый усеченный конус 2, жестко закрепленный меньшим основанием на полом валу 3 электродвигателя 4 обычного типа. Устройство содержит комбинированный нитеводитель, состоящий из двух нитеводительных дисков 1 и 2, пустотелый усеченный конус 3, закрепленный на полом валу 4 привода к нитеводительным дискам, плоский кулачок раскладки 5, прямую трубку 6 с воронкой 7 на конце, концентрично расположенную в отверстии полого вала 4 и закрепленную на корпусе 8, дугообразный воздуховод 9, закрепленный вместе с рычагом 10 на вращающейся оси 11 и соединенный гибким шлангом с магистральным воздухопроводом (шланг и магистральный воздухопровод на рисунках не показаны), рычаг 12, закрепленный на штоке 13 и несущий ось 11, упор 14, рукоятку 15 переключателя, упор 16 и прутки 17, 18, закрепленные на корпусе 19, рычаг 20, закрепленный на штоке 13, пружину 21, соединенную концами с рычагами 10 и 12, фрикционный цилиндр 22, тело намотки 26.Получение непрерывных стеклянных нитей текстильного назначения включает следующие операции: формование, первое кручение, трощение и второе кручение, снование. В зависимости от назначения в производстве нитей применяют стекла различного химического состава. Бесщелочные стекла имеют высокое электрическое сопротивление и применяются в качестве изоляционных материалов, сопротивление щелочных стекол в несколько сот раз меньше сопротивления бесщелочных и с повышением температуры имеет тенденцию к снижению. Плавление исходного стекла осуществляется на каждом рабочем месте в стеклоплавильных сосудах, куда стекло поступает в виде гранул (шариков, штабиков и т. д.) Стеклянные шарики из основного бункера стеклопрядильного агрегата поступают в бункер плавильного устройства, откуда самотеком подаются в плавильное устройство, где происходит их плавление.Нитеводительная пластина и корректирующий кулачок раскладки являются основными элементами механизма раскладки с круговым движением нитеводителя. Частота вращения нитеводительной пластины: где nдв - частота вращения выходного вала электродвигателя, nдв=3000мин-1; d1, d2 - диаметры шкивов, d1=20мм, d2=180мм; - диаметр сечения круглого ремня, =5мм; ? - коэффициент, учитывающий проскальзывание ремня по шкивам, ?=0,97. Угол раскладки на поверхности тела н
План
Содержание
Введение
1. Социально-экономический раздел
1.1 Предисловие
1.2 Классификация стеклянных волокон по видам изделий
2. Конструкторский раздел
2.1 Обзор литературы по безынерционным механизмы раскладки с круговым движением нитеводителя
2.2 Получение стеклянных нитей
2.3 Определение основных размеров нитеводительной пластины
2.4 Профилирование корректирующего кулачка
2.5 Выводы
3. Технологический раздел
Введение
3.2 Назначение детали и технические требования
3.3 Анализ технологичности детали
3.4 Обоснование и выбор заготовки
3.5 Разработка технологического процесса и выбор припуска
3.6 Расчет режимов резания и норм времени
3.7 Расчет сил зажима заготовки
3.8 Описание приспособления
Вывод
4.2 Расчет себестоимости изделия
4.2.1 Исходная информация для расчета
4.2.2 Расчет исходных натуральных показателей
4.2.3 Расчет исходных ценностных показателей
4.2.4 Расчет сметы затрат на содержание и эксплуатацию
4.2.5 Расчет сметы цеховых расходов
4.2.6 Расчет цеховой себестоимости изделия
5. Безопасность жизнедеятельности
Список литературы
Введение
Производство химических, минеральных нитей и нитей специального назначения относится к наиболее перспективным и быстро развивающимся отраслям химической и текстильной промышленности.
Интенсивный рост производства стеклянных нитей является следствием их ценных, зачастую уникальных свойств, благодаря которым они находят широкое применение во многих народного хозяйства, расширяет сферу их использования и одновременно ставит задачи разработки новых технологических процессов и создания оборудования для их производства.
Решение последней задачи идет как по пути модернизации существующих машин и аппаратов, изыскания резервов для повышения их производительности, так и по пути создания нового, высокопроизводительного оборудования.
Важной практической задачей является разработка теории синтеза новых высокоскоростных приемно-намоточных устройств, способных осуществлять наматывание нити, движущейся с высокой скоростью, формировать устойчивые и равновесные паковки большой массы, иметь достаточную надежность и высокие технико-экономические и эксплуатационные показатели.
Постановка такой задачи вызвана необходимостью оснащения современных машин для производства химических и минеральных нитей высокоскоростными, надежными и экономичными приемно-намоточными механизмами.
В данной работе разработан высокоскоростной безынерционный механизм раскладки с круговым движением нитеводителя к установке для получения стеклянных нитей. Применение такого механизма позволит увеличить скорость наматывания, следовательно, и производительность агрегата, а также повысить качество формируемых паковок.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
