Проектирование техпроцесса на механическую обработку детали "Вилка" в условиях серийного производства - Дипломная работа

Деталь «Вилка» представляет собой корпус с центральным пазом прямоугольного сечения параллельно общей центральной оси, со сквозным отверстием перпендикулярным центральной оси вращения, а также с двумя сквозными гладкими отверстиями для крепления. Для придания неподвижности детали служит торец толщиной 20h14 с шероховатостью Ra 3,2 и два гладких цилиндрических отверстия диаметром 17H10 с шероховатостью Ra 6,3. Для фиксации оси в отверстии диаметром 18H9 и удобства сборки на диаметре 92h14 выполнены две лыски размером 74h12 с шероховатостью Ra 6,3. Две лыски размером 125h14 на диаметре 170h14 выполнены для уменьшения веса детали. На трудоемкость изготовления детали оказывает особое влияние ее конструкция и технологические требования на изготовление.При небольшой трудоемкости обработки или недостаточно большой программе выпуска целесообразно обрабатывать заготовки партиями, с последовательным выполнением операций, т.е. после обработки всех заготовок партии на одной операции производить обработку этой партии на следующей операции. Из предложенных вариантов выбираем штамповку, полученную на горизонтально-ковочной машине, т.к. она позволяет уменьшать припуски на последующую механическую обработку, получать заготовки с высокими механическими свойствами, получить заготовку максимально приближенную к форме и размерам готовой детали. На первом переходе подрезается торец поверхность 1 предварительно на размер 22,8мм, подрезным резцом из твердого сплава Т5К10 с сечением державки 16 ? 25 (ГОСТ 18880-73). На втором переходе подрезается торец поверхность 1 окончательно на размер 22h14, подрезным резцом из твердого сплава Т5К10 с сечением державки 16 ? 25 (ГОСТ 18880-73). На пятом переходе подрезается торец поверхность 11 на размер 131h14, подрезным резцом из твердого сплава Т5К10 с сечением державки 16 ? 25 (ГОСТ 18880-73).Kм? - поправочный коэффициент, учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания, , где Kи? - поправочный коэффициент, учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания, для обрабатываемых деталей из стали инструментом из быстрорежущей стали марки Р6М5 Kи? = 1,0;[4, т.2, стр. Kl? - поправочный коэффициент, учитывающий глубину обрабатываемого отверстия, Kl? = 1,0;[4, т.2, стр. Корректируем минутную подачу по данным станка и устанавливаем действительное значение минутной подачи: sm = 125мм/мин, отсюда действительное значение подачи на оборот будет: . Корректируем минутную подачу по данным станка и устанавливаем действительное значение минутной подачи: sm = 200мм/мин, отсюда действительное значение подачи на оборот будет: .Момент трения между хвостовиком и втулкой определяется по формуле: Приравниваем момент трения к максимальному моменту сил сопротивлению резания, т.е. к моменту, создающемуся при работе затупившимся сверлом, который увеличивается до трех раз по сравнению с моментом, принятым для нормальной работы сверла. Выбор того или иного вида цехового транспорта зависит от характера изготовляемой продукции, ее веса и размеров, вида производства и формы организации работы, размеров грузооборота (т.е. количества перемещаемых грузов), типа или размеров обслуживаемых транспортом зданий. При правильной организации рабочего места и труда рабочему не приходится непроизводительно затрачивать время на поиски инструмента, приспособлений заготовок, ходить за нарядами, технической документацией и т.д. На рабочем месте должны находиться только те инструменты, приспособления и заготовки, которые необходимы для выполнения данной работы.

Содержание операции по переходам.Содержание операции по переходам.