Оценка полиграфии исполнения издания по группе формных процессов. Схема допечатных процессов технологии воспроизведения издания-образца. Сравнительный анализ формных материалов и технологий изготовления печатных форм для запечатывания издания-образца.
При низкой оригинальности работы "Проектирование технологии допечатных процессов воспроизведения издания-образца", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Цель моей курсовой работы заключается в проектирование технологии допечатных процессов воспроизведения издания-образца. Издание, которое я выбрала для этой работы, напечатано офсетным способом печати. Печать офсетным способом обеспечивает высокое качество издательской продукции, хорошее воспроизведение мелких деталей, хорошую передачу полутонов. Офсетная печать это способ печати, при котором краска с печатной формы под давлением передается сначала на эластичную поверхность резинового полотна, а с нее на бумагу или любой другой печатный материал. В процессе печати форму попеременно смачивают водным раствором и закатывают краской, затем вводят под давлением в контакт с поверхностью резиновой пластины, а последнюю - в контакт с бумагой и получают отпечаток.В этом разделе курсовой я просматриваю все издание-образец с целью обнаружить дефекты по группе формных процессов. В конце этой работы, при помощи справочника, я буду оценивать каждый дефект, и давать оценку самой книги, принятой за образец.В этой части я в общем виде опешу схему допечатных процессов технологии воспроизведения издания-образца. Вкратце перечислю стадии, по которым буду работать при проектирование формных процессов переиздания образца. Допечатная подготовка - все стадии полиграфической технологии, связанные с подготовкой издания к печати: 1. набор текста, 2. обработка текста и изображения, 3. верстка полос издания, 4. монтаж и раскладка полос на печатном листе, до изготовления печатной формы включительно. Этот процесс может быть как двухсоставным (вывод фотоформ на фотовыводном устройстве и последующее изготовление печатных форм), так и односоставным (вывод печатных форм на устройстве CTP). На офсетную печатную форму наносятся краски и увлажняющие растворы, (краска воспринимается печатными элементами, а растворы - пробельными), изображение, сформированное печатными элементами, передается с формы на офсетный цилиндр, имеющий резиновое покрытие, а с него - на бумагу.В этом разделе курсовой я рассмотрю плюсы и минусы способа печати, который я выбрала для проектирования моего издания-образа, а именно достоинства и недостатки офсетного способа печати. При офсетной печати требуется допечатная обработка (цветоделение, цветопроба, создание форм, печать форм, подготовка пресса, цветобалансировка), что делает дороже печать маленьких тиражей и невозможность выполнения срочных заказов (например, за час). По прогнозам Исследовательской информационной ассоциации полиграфистов Великобритании PIRA (Printing Information Research Association), в 2010 году рыночная доля офсетной печати среди других ее способов составит 40%, что превышает доли других основных способов печати. При печати же меньших тиражей и при сравнительно небольшом общем объеме производства применение CTP пока не является в полной степени экономически оправданным, а тираж моего издания всего 3000 экземпляров, поэтому, на мой взгляд, для воспроизведения моего издания СТР экономически не выгодно. Фотомеханический способ изготовления офсетных печатных форм характеризуется нанесением формную пластину светочувствительного слоя (называемого еще копировальным), контактным копированием на этот слой негатива или диапозитива с последующей обработкой для выявления и формирования в слое печатных и пробельных элементов формы.В данной части я подвожу некоторые итоги проделанной мной работы и выписываю основные данные из предыдущих таблиц. № п/п Технологические операции Назначение операций и их физико-химическая сущность Оборудование, приборы и инструменты Материалы и рабочие растворы Основные требования к качеству (технологические режимы и параметры) 1 Копирование Бывает двух видов: основное происходит формирование будущих копировальных элементов за счет диструкции копировального слоя дополнительное проводится через дополнительную печатную пленку для уменьшения дальнейшей корректуры контактно-копировальные рамы фирмы SACK: 1. Серия 19 диазосоединения Дополнительное экспонирование не должно превышать основное и должно составлять от него 40%.В данном разделе курсовой я подсчитаю необходимое количество материалов, используемых при изготовление печатных форм на предварительно очувствленных алюминиевых пластинах с копировальным слоем на основе ортонафтохинондиазидов. №№ п/п Наименование материалов Учетная единица Количество учетных единиц Норма расходования на учетную единицу Необходимое количество материалов 4 Натрий фосфорнокислый, 3-замещенный 1пластина 1040*1200мм 9 0,58 г.В курсовой работе спроектирована технология допечатных процессов воспроизведения издания-образца.Предлагаю спуск полос лицо - оборот - чужая форма, за один раз спускаю две разные 16-ти страничные тетради.Схема процесса изготовления монометаллической печатной формы на зерненом алюминии: а - предварительно очувствленная пластина; б - копирование диапозитива; в - копия до проявления (диазослой под действием света разрушен на пробельных элементах); г - копия после проявления; д - готовая форма; 1 - зерненая алюминиевая пластина; 2 - копировальн
План
Содержание
Введение
1. Техническая характеристика издания
2. Оценка полиграфического исполнения издания по группе формных процессов
3. Схема допечатных процессов технологии воспроизведения издания-образца
4. Сравнительный анализ формных материалов и технологий изготовления печатных форм для запечатывания издания-образца
5. Разработка технологической схемы формного процесса
6. Расчет используемых материалов
Заключение
Список литературы
Приложения
Введение
Цель моей курсовой работы заключается в проектирование технологии допечатных процессов воспроизведения издания-образца. Издание, которое я выбрала для этой работы, напечатано офсетным способом печати. Принцип офсетной печати был предложен в 1905 в США, когда была создана первая офсетная печатная машина. На сегодняшний день этот способ является преобладающим.
Офсетная печать возникла более 100 лет назад и сразу же показала свои неоспоримые достоинства. В результате сегодня она является мошной промышленной отраслью, высокомеханизированной и высокоавтоматизированной, широко использующей в своих машинах, устройствах, технологиях, материалах все достижения современной науки. При этом глубокие преобразования офсетного способа произошли, можно сказать, мгновенно, ибо что такое несколько десятков лет на фоне общего развития полиграфии?
Офсетный способ печати (листовая печать) - один из классических способов, который, по сути, является главенствующим благодаря высокому качеству, экономичности и продуктивности. Печать офсетным способом обеспечивает высокое качество издательской продукции, хорошее воспроизведение мелких деталей, хорошую передачу полутонов.
Офсетные печатные формы изготавливаются на алюминиевых или цинковых пластинах толщиной 0,35-0,8 мм, поверхность которых подвергают механической обработке (зернению) для получения равномерно матовой поверхности. Полиметаллические пластины обычно изготавливают на алюминиевой или стальной основе и гальваническим путем наносят на всю поверхность пластины пленки меди и никеля или хрома. Печатающие элементы на пластинах создаются фотохимическим способом путем копирования изображения через негатив или диапозитив на светочувствительный копировальный слой. Отдельные операции процесса изготовления форм (проявление, промывка, сушка) проводятся на механизированных установках или механизированных линиях.
Офсетная печать это способ печати, при котором краска с печатной формы под давлением передается сначала на эластичную поверхность резинового полотна, а с нее на бумагу или любой другой печатный материал. В процессе печати форму попеременно смачивают водным раствором и закатывают краской, затем вводят под давлением в контакт с поверхностью резиновой пластины, а последнюю - в контакт с бумагой и получают отпечаток.
Офсетная печать, как и прежде, остается сегодня основным способом полиграфического воспроизведения полиграфической продукции в различных ее видах: газеты, журналы, книги, художественные альбомы, этикетки, упаковки, разнообразная акцидентная продукция. И сколько бы ни говорилось о ее бесперспективности, о конкуренции со стороны других печатных способов, она все же достаточно прочно удерживает ведущие позиции.
В данном разделе я рассмотрю техническую характеристику выбранного для проектирования издания, то есть те начальные условия, которые необходимы для того, чтобы начать работу над книгой.
Таблица 1 - Техническая характеристика издания, принятого за образец
№№ п/п Наименование показателя Показатели оформления издания, принятого за образец Примечания
1 2 3 4
Наименование издания Сонеты
Автор Уильям Шекспир
Издательство "ОЛМА-ПРЕСС"
Год выпуска 2005г.
Формат издания и доля листа 70*108/32
Объем стр. 288 физ. печ. л. 9 усл. - печ. л. 12,60 бум. л. 4,5 ттр. 18
Объем тетради, стр. 16
Тираж издания, тыс. экз. 3000
Способ печати Офсетная
Красочность 4
Вид бумаги для печати издания Крышки форзаца - мелованная покровный материал для крышки - ледерин обложечная бумага
Характер иллюстраций издания штриховые растровые ахроматические растровые цветные Растровые цветные
Вид присоединения иллюстраций к тетрадям Иллюстрации являются частью тетради, они напечатаны как основной текст
Шрифтовое оформление Основной текст гарнитура шрифта начертание шрифта кегль шрифта Дополнительный текст: гарнитура шрифта начертание шрифта кегль шрифта Заголовки 1-го уровня: гарнитура шрифта начертание шрифта кегль шрифта Заголовки 2-го уровня: гарнитура шрифта начертание шрифта кегль шрифта Выделительный шрифт: гарнитура начертание кегль Интерлиньяж Основной текст Бажановская Прямой, нормальный. Светлый. Обычный. 10 Дополнительный текст Баженовская Прям. Курс., норм., свет., обыч. 8 Заголовки: Пикаревская Прям. узк. свет. Заголовки 2-го уровня: отсутствуют Выделительный шрифт: отсутствуют 9
Формат блока после обрезки, мм 125*160
Размеры полей после обрезки, мм К. =17 В. =12 Б. =18 Х. =16
Формат полос, мм, квадраты 5*6,6
К исп. бум., % 59
Вариант оформления, тип II
Вариант фальцовки, количество сгибов Взаимно перпендикулярная, в 3-ри сгиба.
Способ скрепления блока Шитье нитками
Тип переплетной крышки №7
Форма корешка Прямой
Оформление переплетной крышки (вид отделки, красочность, линиатура, min ширина штриха) Блинтовое красочное теснение, красочность 1, теснение фольгой
Выводы: В этой части работы я определила некоторые параметры, которые помогут мне в дальнейшей работе. Закончив с основными характеристиками выбранного издания, я могу начать работать над другими разделами курсовой по проектированию технологии допечатных процессов воспроизведения издания-образца.
Вывод
В курсовой работе спроектирована технология допечатных процессов воспроизведения издания-образца.
Список литературы
1. ГОСТ 7.32-99. Отчет о научно-исследовательской работе. Общие требования и правила оформления.
2. Справочник полиграфиста. Сост. Цигельман Т.Е. М., Книга, 1971
3. Шахкельдян Б.Н., Загаринская Л.А. Полиграфические материалы. М. "Книга", 1988
4. Под ред. Шеберстова В.И. Технология изготовления печатных форм. М., Книга, 1990
5. Процессы офсетной печати. Технологические инструкции. М., Книга, 1982
6. под ред. Раскина А.Н. Технология печатных процессов. М., Книга, 1989
7. Тихонов В.П., Гуляев Ю.П. Технология печатных процессов, М., МГУП, 1998
