Анализ проектируемой технологической схемы очистки и подготовки зерна к размолу с анализом ее специфики. Результаты расчета и подбора оборудования. Вычисление длины размалывающей линии вальцовых станков. Строительные параметры размольного отделения.
При низкой оригинальности работы "Проектирование технологического процесса размольного отделения мукомольного завода", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Внедрение нового оборудования предусматривает совершенствование технологии подготовки зерна на элеваторе и в зерноочистительном отделении мукомольного завода, размола зерна и сортирование промежуточных продуктов. Новые мукомольные заводы обеспечивают возможность выработки от 70 до 75 % муки высшего сорта стабильного качества и повышенных хлебопекарных достоинств. Союз зернопереработчиков и хлебопеков Казахстана (СЗХК), из года в год растет как производство, так и экспорт муки из Казахстана и на сегодняшний день для Казахстана экспорт муки - это, практически, одно из составляющих производства. Особого внимания заслуживают объемы внутреннего потребления муки в республике, которое составляет около 1.8 млн. тонн в год. Технология является основой производства, поэтому грамотное управление производством, на любом участке может быть обеспечено только при условии владения методами организации и ведения технологии.Важным фактором, влияющим на качество производимой муки и хлеба, является качество перерабатываемого зерна, определяемое его анатомическим строением, химическим составом и технологическим свойствами. Сырая клейковина - нерастворимый в воде белковый упруго-эластичный гель, получаемый в результате отмывания крахмала и клетчатки из теста, приготовленного из измельченного зерна или муки. Белки образующие, сырую клейковину, сосредоточены в эндосперме зерна: больше - в периферийных частях, меньше в центральной части эндосперма. Мука высшего сорта содержит меньше клейковины (28 %) по сравнению с мукой первого сорта (30 %).Процесс очистки и подготовки зерна к размолу состоит из следующих этапов: - первый - очистка зерновой массы, т.е. отделение примесей по ширине, толщине, длине и аэродинамическим свойствам, а также очистка поверхности зерна; Далее зерно обрабатывают на энтолейторе Р3-БЭЗ для уничтожения клещей и скрытой зараженности; при этом вследствие интенсивного механического воздействия на зерно в рабочей зоне энтолейтора, происходит дополнительное разрыхление эндосперма и на первых системах измельчения заметно возрастает извлечение крупок и дунстов 1-го качества. В процессе подготовки зерна к размолу широко используются сепарирующие машины, оборудование флотационного принципа действия (камнеотделительные машины, концентраторы), позволяющие обеспечить высокую эффективность очистки зерна от примесей. Применение машин для обработки поверхности зерна (обоечные машины, машины мокрого шелушения) обеспечивают высокую эффективность очистки зерна и снижение его зольности на 0,06…0,08 %. Общую вместимость бункеров Vo (м3) определяем по формуле: Vo = Qз.о*?/24*J*k, где Qз.о - заданная производительность мукомольного завода, т/сут; ? - время нахождения зерна в бункерах, час; J - натура зерна или объемная масса соответствующего продукта, т/м3, (J = 0,75 т/м3 ); k - коэффициент использованного объема бункеров, (k =0,8…0,9).
План
Содержание фуражных зерен. К ним относятся мелкие, недоразвитые, щуплые поврежденные зерна пшеницы.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
