Расчет по объему выпуска и определение типа производства. Анализ служебного назначения детали и технические условия на ее изготовление. Анализ детали на технологичность. Выбор способа получения заготовки. Анализ вариантов базирования. Расчет припусков.
При низкой оригинальности работы "Проектирование технологического процесса изготовления корпуса подшипника", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
При смещении осей деталей вращения, которые превышают значения допуска соосности, нагрузка между рабочими элементами и деталями какого либо механизма распределяется неравномерно и появляется дополнительная нагрузка на опорные части конструкции, а так же происходит снижение коэффициента полезного действия в целом. При смещении осей деталей вращения, которые превышают значения допуска соосности, нагрузка между рабочими элементами и деталями какого либо механизма распределяется неравномерно и появляется дополнительная нагрузка на опорные части конструкции, а так же происходит снижение коэффициента полезного действия в целом. Анализируя деталь на технологичность нужно получить ответ на следующие вопросы: возможно ли выполнить технические условия на изготовление, назначенные конструктором, какие приспособления применяются при изготовлении и др. Проконтролировать данное отклонение необходимо следующим образом, деталь закрепляется в трехкулачковом патроне по 180 мм, на внешнюю цилиндрическую поверхность 188 мм устанавливается датчик контроля, который показывает отклонение от концентричности. Проконтролировать данное отклонение необходимо следующим образом, деталь закрепляется в трехкулачковом патроне по 180 мм, на внутреннюю цилиндрическую поверхность 80 мм устанавливается датчик контроля, который показывает отклонение от концентричности..Точить поверхность 195 мм, выдержав 190 мм, на всю длину Точить поверхность 190 мм, выдержав 188,2 мм на всю длину Точить поверхность 188,2 мм, выдержав 188 мм на всю длину.
План
План обработки поверхностей.
Планы обработки отверстий.
80S7 мм, Ra=1,6 мкм
№ Переход D, мм t, мм
1 Сверление 40 20 14
2 Рассверливание 79 19,5 14
3 Зенкерование 79.8 0,4 12
4 Развертывание 80 0,1 7
30 мм, Ra=6,3 мкм
№ Переход D, мм t, мм
1 Сверление 29 14,5 14
2 Зенкерование 30 0,5 10
12 мм, Ra=6,3 мкм
№ПЕРЕХОДD, ммт, мм
1 Сверление 12 6 12
168 мм, Ra=6,3 мкм
№ Переход D, мм t, мм
1 Растачивание 168 24 14
Планы обработки наружных поверхностей.
188f9 мм, Ra=1,6 мкм
№ Переход D, мм t, мм
1 Черновое точение 190 2,5 14
2 Получистовое точение 188,2 0,9 12
3 Чистовое точение 188 0,1 8
180f9 мм, Ra=1,6 мкм
№ Переход D, мм t, мм
1 Черновое точение 183 2.5 14
2 Получистовое точение 180,2 1.4 14
3 Чистовое точение 180 0,1 8
Список литературы
деталь технологичность заготовка подшипник
1. Авербух Б.А., Аристов И.А. «Проектирование механосборочных цехов часть 1» Москва 1987 г.
2. А.А. Гусев, Е.Р. Ковальчук, «Технология машиностроения (специальная часть)». Москва «Машиностроение» 1986 г.
3. А.Ф. Горбацевич, В.А. Шкред «Курсовое проектирование по технологии машиностроения» Москва «Альянс» 2007 г.
4. Руденко П.А. «Проектирование и производство заготовок в машиностроении» 1991
5. В.Д. Мягков «Допуски и посадки» том 1. 1978 г.
6. М.З. Хостикоев «Назначение параметров инструмента и режимов резания при обработке отверстий сверлением и зенкерованием»
7. М.З. Хостикоев «Назначение параметров инструмента и режимов резания при точении.
8. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. М., Машиностроение, 1966.
Размещено на
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
