Издательско-полиграфическое оформление исследуемого издания – массового журнала. Выбор способа печати и его обоснование. Подбор необходимого оборудования и материалов, требования к ним и техническая характеристика. Проведение выходного контроля оттисков.
При низкой оригинальности работы "Проектирование технологического процесса изготовления издания", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Курсовой проект по дисциплине «Технология печатных процессов» представляет собой элемент самостоятельной работы студентов, направленный на закрепление теоретических знаний по дисциплине и усвоение навыков проектирования технологических потоков на стадии печатных процессов. Задача курсового проекта заключается в систематизации знаний студентов, полученных ими в процессе изучения специальных дисциплин, в закреплении теоретических знаний и практических навыков, необходимых при решении конкретных производственных задач, в освоении методов и подходов решения этих задач при использовании современного арсенала технических средств в соответствии с требованиями Государственного образовательного стандарта по данному направлению подготовки дипломированных специалистов[1]. В данной работе был выбран офсетный способ печати исходя из требований к качеству печатной продукции (журнала), периодичности, красочности, стоимости процесса, объема и тиража издания. Журнал содержит растровые 4-х красочные изображения, имеет высокое качество. Был выбран офсет с увлажнением изза высокой стоимости формных пластин и оборудования для офсета без увлажнения, а также, изза отрицательного влияния на экологию.Для печати обложки была выбрана мелованная бумага марки C2S ART PAPER GLOSS. · Очень высокий глянец даже при печати на матовых бумагах и бумагах без покрытия На основе крахмала с силиконовым покрытием и величиной зерна 20 - 25 мкм, применяется для бумаги весом до 115 г/м2, обладает антистатическим эффектом, малой абразивностью. Входной контроль краски, бумаги, офсетного полотна и выходной контроль оттисков осуществляются с помощью международных стандартов ISO. Расчет количества краски производится из норм, установленных на 1000 оттисков (расход краски для мелованной и немелованной бумаг совпадает, краска будет использоваться одна и та же для двух видов бумаг)[11].
Введение
Курсовой проект по дисциплине «Технология печатных процессов» представляет собой элемент самостоятельной работы студентов, направленный на закрепление теоретических знаний по дисциплине и усвоение навыков проектирования технологических потоков на стадии печатных процессов.
Задача курсового проекта заключается в систематизации знаний студентов, полученных ими в процессе изучения специальных дисциплин, в закреплении теоретических знаний и практических навыков, необходимых при решении конкретных производственных задач, в освоении методов и подходов решения этих задач при использовании современного арсенала технических средств в соответствии с требованиями Государственного образовательного стандарта по данному направлению подготовки дипломированных специалистов[1].
1. Издательско-полиграфическое оформление издания
Издание представляет собой массовый журнал.
Показатели оформления Количественные характеристики показателей
6. Полиграфическое оформление Красочность основного текста Кегель текста Площадь набора, заполненного иллюстрациями Характер иллюстраций Группа сложности Способ печати 4 4 9 40% растровые 2 офсетный
7. Внешнее оформление издания Обложка Красочность Характер изображений обложка тип 3 (вроспуск) 4 4 растровые
2. Выбор способа печати
В данной работе был выбран офсетный способ печати исходя из требований к качеству печатной продукции (журнала), периодичности, красочности, стоимости процесса, объема и тиража издания.
Журнал содержит растровые 4-х красочные изображения, имеет высокое качество.
Цифровая печать не подходит изза тиража 20000 экз., так как она не рентабельна при тиражах свыше 5000 экз.[2]
Флексографская печать не приемлема по качеству журнала (4-х красочные растровые изображения, мелкокегельный шрифт с засечками).
Глубокая печать не подходит изза малого для нее тиража, высокой стоимости изготовления формных цилиндров.
Был выбран офсет с увлажнением изза высокой стоимости формных пластин и оборудования для офсета без увлажнения, а также, изза отрицательного влияния на экологию.
3. Выбор печатного оборудования
Выбор производится между листовой печатной машиной Komori Lithrone A37 и рулонной Goss M600.
Технические характеристики Komori Lithrone A37
Количество печатных секций 4
Макс. скорость печати отт./час 13000
Макс. формат листа мм 640 x 940
Мин. формат листа мм 297 x 420
Макс. площадь печати мм 620 x 930
Диапазон толщины листа мм 0,04 - 0,6
Формат печатной формы мм 700 x 945
Формат офсетного полотна мм 780 x 955 включая алюминиевые планки
Высота стапеля самонаклада мм 800
Высота стапеля приемки мм 900
Длина Габариты Ширина Высота мм мм мм 8 169 3 370 1 890 (2 136 с открытым кожухом)
Вес кг 20 600
Потребляемая мощность (50 Гц) КВТ 53
Технические характеристики Goss M600
Длина рубки мм 577,85
Макс. запечатываемая поверхность мм 570,85x960
Макс. ширина рулона мм 965
Макс. диаметр рулона мм 1270
Макс. красочность 4 4
Макс. производительность цикл./час 45000
Формат печатной формы мм 968x584
Формат офсетного полотна мм 680x994
Выбор осуществляется расчетом по коэффициентам использования [3]: Ки = Кп ? Кф ? Коб - коэффициент использования печатного оборудования
Кп = Тп / (Тп Тв) - коэф. полезного действия времени печатания
Тп = листопрогон/производительность - время печатания тиража
Тв = число краскоформ ? время смены одной краскоформы - время на технологические остановки машины
Кф = Sф / Sп - коэффициент использования машины по формату бумажного листа
Sф - формат бумажного листа проектируемого издания
Sп - максимальный формат бумажного листа печатной машины
Коб = Пф / Пк - коэффициент использования машины по оборотам
Пф - выбранное количество оборотов для проектируемого издания
Пк - максимальное количество оборотов по паспортным данным машины
Тп = листопрогон / производительность = (6 п. л. / 2) ? 20000 / 36000 = (3 ? 20000) / 36000 = 1,67 ч.
Тв = число краскоформ ? время смены одной краскоформы = 3 комплекта ПФ ? 8 ПФ ? 20 мин. = 480 мин. = 8 ч.
Ки = Кп ? Кф ? Коб = 0,8 ? 0,97 ? 0,17 = 0,13
Исходя из коэффициента использования печатного оборудования, была выбрана машина Lithrone.
4. Основные материалы печатного процесса
Бумага
Для печати блока была выбрана офсетная бумага марки MAESTRO PRINT Syktyvkar [4].
Список литературы
1. Лихачев, В.В. Технология печатных процессов: Методические указания по курсовому проектированию/ В.В. Лихачев, канд. техн. наук, доцент, МГУП, 2009. - 19 с.
2. Хайди Толивер-Нигро. Технологии печати/ ПРИНТМЕДИАЦЕНТР, Москва, 2006. - 225 с.
3. Муратов Ю.А. Технология печатных процессов: Методические указания по выполнению курсовой работы/ Ю.А. Муратов, канд. техн. наук, доцент И.И. Шахова, канд. техн. наук, доцент, МГУП, 2006. - 21 с.
4. http://www.fidelity-team.ru/catalog/ofset/maestroprintsikt/tehharakt/ дата доступа 18 марта 2014 15:40
5. http://www.terem.ru/catalog/offsetinks/inks/sheetfed/Oriental_ELITE.html дата доступа 18 марта 2014 16:40
6. http://www.terem.ru/catalog/blankets/sheetfedblankets/ORIENTALQR2400.html дата доступа 18 марта 2014 16:45
7. Гельмут Киппхан. Энциклопедия по печатным средствам информации: Технологии и способы производства/Гельмут Киппхан; Пер. с нем. - М.: МГУП, 2003. - 1280 с.
8. http://www.iso.org/iso/ru/home/store/catalogue_tc/catalogue_tc_browse.htm?commid=52214 дата доступа 10 апреля 2014 12:17
9. Гранская Л.Г. Справочник технолога-полиграфиста часть 6: Брошюровочно-переплетные процессы/Л.Г. Гранская, О.Б. Купцова, М.: Издательство «Книга», 1985. - 296 с.
10. Гусельщиков Д.А. Технологические возможности двухсторонних листовых печатных машин плоской офсетной печати: учеб. пособие/Д.А. Гусельщиков, О.В. Шишкин; МГУП имени Ивана Федорова. - М.: МГУП имени Ивана Федорова, 2013. - 80 с.
Размещено на
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы
