Служебное назначение и условие работы детали "Корпус приспособления", проектирование заготовки. Определение методов обработки поверхностей. Разработка технологических операций с подбором оборудования на предприятии по заданной детали. Расчет норм времени.
При низкой оригинальности работы "Проектирование технологического процесса изготовления детали "Корпус приспособления"", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Актуальность темы определяется тем, что изучается анализ служебного назначения узлов и деталей машин, рабочих чертежей, технических требований и разработки технологического чертежа; оценивается технологичность деталей и сборочных единиц; производится выбор методов получения заготовок, обосновываются методы обработки отдельных поверхностей; выбираются технологические базы, схемы базирования заготовок и установки; формируется структура технологического процесса, разрабатывается маршрут обработки, строятся операции, составляется технологическая документация; осуществляется выбор оборудования и средств технологического оснащения (СТО); выполняются расчеты режимов резания, техническое нормирование технологических операций и технико-экономический анализ вариантов операций; производится выбор технологической оснастки, режущего инструмента и средств контроля, необходимых для реализации перспективного технологического процесса; совершенствуется умение пользоваться технической литературой, справочными материалами, ГОСТАМИ. Выше изложенное в целом на теоретико-методологическом уровне определило проблему настоящего исследования: одним из важнейших шагов на пути к экономическому процветанию является подготовка специалистов, которые имели бы не строго ограниченные рамками своей профессии знания, а могли комплексно оценить выполняемую ими работу и ее результат. Для того чтобы Россия заняла прочное место среди ведущих мировых держав, в ней должна существовать развитая сфера промышленного производства, которая должна основываться не только на восстановлении основанных в советский период заводов, но и на новых, более современно оборудованных, предприятиях, определили тему исследования: «Проектирование участка механического цеха с подробной разработкой технологического процесса изготовления детали «Корпус приспособления»». Предмет исследования: проектирование технологического процесса является важнейшим этапом производства продукции, который влияет на весь жизненный цикл товара и способен стать определяющим при принятии решения о производстве того или иного продукта. На основании сформулированной темы работы можно определить задачи, которые необходимо рассмотреть в ходе обоснования эффективности реализации предложенного проекта: • технологическая часть;Данная деталь изготавливается из отливки с последующей обработкой резанием.Деталь «Корпус приспособления» принимается в условиях единичного, среднесерийного производства. Объясняется это не только его высокими техническими и эксплуатационными качествами, но и прежде всего тем, что он наиболее приспособлен для крепежа детали с последующей обработкой поверхностей. Эта марка алюминия обладает высокой твердостью, средней прочностью и коррозионной стойкостью. Буква К указывает на основной легирующий элемент - кремний, а цифра 5 определяет его процентное содержание.Известные методики позволяют анализировать технологичность нескольких различных деталей и обладают значительной сложностью и громоздкостью.Тип производства согласно ГОСТ 3.1108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операции за одним рабочим местом или единицей оборудования Типы производства характеризуются следующими значениями коэффициентов закрепления операций Определяется расчетное количество станков для каждой операции Принятое число рабочих мест устанавливают округлением значений до ближайшего большего целого числа. Коэффициент закрепления операции рассчитывается по формулеДля изготовления детали большую роль играет выбор рационального вида исходной заготовки и способа ее получения. Так, например отливки можно получать в песчано-глинистых формах, кокиль, по выплавляемым моделям, под давлением и т. д.; поковки и штамповки - ковкой на молотах, гидравлических прессах; штамповкой на штамповочных машинах, кривошипных горячештамповочных прессах, горизонтально-ковочных машинах и т. д. Способ получения заготовки определяется типом производства, материалом, формой и размерами детали.Для заданного технологического процесса, габаритного размера 200 мм и сплава АК5М (термообработка) находим интервал классов размерной точности 8-13т и согласно примечаниям принимаем 10 класс точности размеров КР 10. Для отношения 0,1 с учетом разовой формы и термообработки отливки попадаем в интервал 5-8 степеней коробления и в соответствии с примечаниями принимаем 5 степень коробления СКЭ = 5. Для отношения 0,42 с учетом разовой формы и термообработки отливки попадаем в интервал 4-7 степеней коробления и в соответствии с примечаниями принимаем 4 степень коробления СКЭ = 4. Степень коробления отливки в целом принимается по наибольшему значению степени коробления ее элемента, т.е. Допуск смещения отливки определяем для наименьшей толщины стенки в плоскости разъема формы по классу размерной точности отливки КР 10.Оптимальный способ обработки поверхностей детали означает, что удалось отыскать технологический переход. Применяют табличный, расчетный и таблично - расчетный методы выбора способа обработки поверхностей. При разработке маршрута обраб
План
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
ГЛАВА 1. Характеристика объекта проектирования
2. Технологическая часть
2.1 Служебное назначение, условие работы детали
2.2 Анализ технологичности детали
2.3 Определение типа производства
2.4 Выбор и проектирование заготовки
2.5 Обоснование выбора метода получения заготовки
2.6 Определение методов обработки поверхностей
2.7 Определение расчет припусков аналитическим методом
2.8 Разработка технологического маршрута
2.9 Составление плана обработки
2.10 Выбор оборудования
2.11 Выбор приспособления
2.12 Выбор режущего инструмента
2.13 Выбор средств контроля
2.14 Разработка технологических операций с подбором оборудования на предприятии по заданной детали
2.15 Расчет режимов резанья аналитическим методом
2.16 Расчет норм времени
2.17 Производственная санитария и техника безопасности на данном производстве
ГЛАВА 3. Конструкторская часть
3.1 Конструкция специальной оснастки
3.2 Конструкция режущего инструмента
3.3 Конструкция приспособления
3.4 Конструкция средств контроля
ГЛАВА 4. Организационная часть
4.1 Знакомство с производством
4.2 Подготовка к технологическому процессу
4.3 Подбор технологического оборудования
4.4 Подбор приспособления к технологическому процессу
ГЛАВА 5. Экономическая часть
5.1 Обоснование номенклатуры проектируемого участка и формы организации производства
5.2 Определение потребности технологического оборудования на участке (в цехе)
5.3 Расчет количества рабочих на участке (в цехе)
5.4 Определение потребности в основных материалах
5.5 Планирование фонда заработной платы
5.6 Планирование себестоимости, цены, прибыли и рентабельности
5.7 Определение площади участка
ГЛАВА 6. Заключение
Глава 7. Список источников и литературы
Введение
Актуальность темы определяется тем, что изучается анализ служебного назначения узлов и деталей машин, рабочих чертежей, технических требований и разработки технологического чертежа; оценивается технологичность деталей и сборочных единиц; производится выбор методов получения заготовок, обосновываются методы обработки отдельных поверхностей; выбираются технологические базы, схемы базирования заготовок и установки; формируется структура технологического процесса, разрабатывается маршрут обработки, строятся операции, составляется технологическая документация; осуществляется выбор оборудования и средств технологического оснащения (СТО); выполняются расчеты режимов резания, техническое нормирование технологических операций и технико-экономический анализ вариантов операций; производится выбор технологической оснастки, режущего инструмента и средств контроля, необходимых для реализации перспективного технологического процесса; совершенствуется умение пользоваться технической литературой, справочными материалами, ГОСТАМИ.
Выше изложенное в целом на теоретико-методологическом уровне определило проблему настоящего исследования: одним из важнейших шагов на пути к экономическому процветанию является подготовка специалистов, которые имели бы не строго ограниченные рамками своей профессии знания, а могли комплексно оценить выполняемую ими работу и ее результат.
Для того чтобы Россия заняла прочное место среди ведущих мировых держав, в ней должна существовать развитая сфера промышленного производства, которая должна основываться не только на восстановлении основанных в советский период заводов, но и на новых, более современно оборудованных, предприятиях, определили тему исследования: «Проектирование участка механического цеха с подробной разработкой технологического процесса изготовления детали «Корпус приспособления»».
Цель исследования: является ознакомление непосредственно с процессом производства, а также оценка и сравнение его эффективности с технологической точек зрения.
Объект исследования: деталь корпус приспособления.
Предмет исследования: проектирование технологического процесса является важнейшим этапом производства продукции, который влияет на весь жизненный цикл товара и способен стать определяющим при принятии решения о производстве того или иного продукта.
На основании сформулированной темы работы можно определить задачи, которые необходимо рассмотреть в ходе обоснования эффективности реализации предложенного проекта: • технологическая часть;
• конструкторская часть;
• экономическая часть.
Проектирование технологических процессов механической обработки начинается с тщательного изучения исходных данных проектирования: сборочного и рабочего чертежей изделия с соответствующими технологическими условиями изготовления детали; чертежа исходной заготовки и размеров программного задания. Заготовку выбирают исходя из минимальной себестоимости готовой детали для заданного годового выпуска. Чем больше форма и размеры заготовки приближаются к форме и размерам готовой детали, тем дешевле она в изготовлении, а, следовательно, тем проще и ее последующая механическая обработка и меньше расход материала. Задача решается на основе минимизации суммарных затрат средств на изготовление заготовки и ее последующую обработку.
В данном дипломном проекте была поставлена задача разработки технологического процесса обработки детали с целью закрепления знаний полученных во время лекционного курса знаний. В процессе выполнения были заложены основные навыки использования справочной литературой, ГОСТАМИ, таблицами и нормами.
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы