Проектирование технологического потока по изготовлению жакета женского - Курсовая работа

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОТОКА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ЖАКЕТА ЖЕНСКОГО1.4 Обоснование выбора методов обработки и оборудования 1.4.2 Технологическая последовательность обработки изделий (полностью не приводится) 2.2 Обоснование выбора типа потокаКостюмы могут состоять из жакета и юбки, жакета и платья, жакета и брюк, жилета и юбки или брюк. В костюмах классического стиля пропорции изделия совпадают с естественными пропорциями женской фигуры: линии, образующие форму изделия в целом и отдельных его деталей прямые и лаконичные, имеют конструктивное значение. Одежда служит человеку для создания и поддержания вокруг тела микроклимата, обеспечивающего комфортные условия для жизнедеятельности организма. Сегодня сайт Стильная Штучка расскажет тебе о том, как проявился стиль модерн в одежде: каковы основные вехи его становления и какие наиболее яркие черты ему присущи. Что касается моды, то одним из первых кутюрье, кто явил миру одежду в стиле модерн, был французский модельер Поль Пуарэ.Образец модели разработан в ходе курсового проектирования Жакет укороченный прилегающего силуэта с втачным рукавом с центральной бортовой застежкой на 1 горизонтальную петлю и пуговицу, полочка с вертикальным швом от проймы до низа и рельефами из проймы, баской, спинка с рельефами из плечевых срезов, средняя часть спинки со сборками, рукава одношовные, длинные на манжете притачной, воротник шалевый, притачная подкладка. Воротник и подборт, манжета и баска, а также декоративные накладки на плечи выполнены из отделочной ткани. Средняя часть спинки Боковая часть спинки Передняя часть полочки Боковая часть полочки Нижний воротник Подборт Верхняя часть декоративного плеча Нижняя часть декоративного плеча Баска полочки верхняя Баска спинки верхняя Баска полочки нижняя Баска спинки нижняя Рукав Верхняя манжета Нижняя манжета 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 3 2 2 6 2 1 2 1 2 2 2 Нижний вороник Подборт Нижняя часть манжеты Верхняя часть манжеты Передняя часть полочки Боковая часть полочки Верхняя часть декоративной плечевой детали Нижняя часть декоративной детали плеча 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2Требования, предъявляемые к материалам для швейного изделия делятся на несколько групп: функциональные, требования надежности и конструкторско-технологические. Эти требования связаны с поверхностной плотностью материала, его воздухопроницаемостью, паропроницаемостью, суммарным тепловым сопротивлением, водопроницаемостью, жесткостью, растяжимостью и др. К характеристикам этих требований относятся гигроскопичность, паропроницаемость, воздухопроницаемость, электризуемость, пылеемкость , суммарное тепловое сопротивление, драпируемость, жесткость, поверхностная плотность и др. Конструкторско - технологические требования учитывают влияния свойств материала на конструкцию изделия и на особенности его технологической обработки в швейном производстве. Среди характеристик, описывающих эти требования, можно отметить раздвигаемость нитей, осыпаемость срезов, толщину, формовочную способность, сопротивление проколу иглой, усадку, жесткость драпируемость, теплостойкость и др.Их обработка выполняется следующими этапами: стачивание вытачек, обтачивание концов детали, вывертывание, прутюживание и застрачивание разреза для вывертывания. Рукава обрабатываются: стачивание складок, обтачивание манжетой швом шориной1,0см, заутюживание припуска. Для проектируемого потока используется универсальная стачивающая машина DLM-5400-6 Juki Япония. Для настрачивания петель применяется специальная машина МВ-1800В Juki Япония. Для пришивания пуговиц применяется специальная машина МВН-180LU Juki Япония Игольная нить обрезается подвижным ножом в наиболее подходящий момент.При предварительном расчете потока определяют его основные параметры: такт потока ?, выпуск изделий в смену М см и количество рабочих N. Эти параметры рассчитываются по формулам. Для расчета потока необходима затрата времени на изготовление изделия, которая берется из технологической последовательности обработки. Если мощность потока задана количеством рабочих, такт потока определяют по формуле: T= 3020c.;N=35раб.; R= 28800 c. t= T/N=3020/35=86c Такт потока r=T/N сек. r=3020/35=86,3В швейных цехах применяют потоки, которые в зависимости от вида изделия, его размера, массы, частоты сменяемости моделей, объема выпуска различаются ритмом, способом передачи полуфабриката между рабочими местами, расположением рабочих мест на площади цеха (участка), размерами транспортной партии и т. д. 1 Малая мощность и узкая специализация рабочих мест (для обеспечения максимальной специализации внутри групп допускаются возвраты полуфабрикатов, то есть с нарушением технологической последовательности, через одно - два рабочих места).

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Технологическая часть

1.1 Обоснование выбора моделей

1.2 Техническое описание

1.3 Выбор и обоснование материалов