Проектирование технологических процессов изготовления деталей вагонов - Контрольная работа

бесплатно 0
4.5 133
Анализ технических условий на деталь, процесс выполнения операций по механической обработке. Подбор типа станка и инструмента. Выбор технологических баз и их обоснование. Силовой механизм и расчет его параметров. Определение величин при фрезеровании.

Скачать работу Скачать уникальную работу

Чтобы скачать работу, Вы должны пройти проверку:


Аннотация к работе
Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине: «Технология производства и ремонта вагонов» Технологический процесс, силовой механизм, технологическая база, установочные элементы, фрезерование, приспособление, ушко тележки. Цель работы: Разработать приспособление для ушка тележки, провести подбор оборудования и инструмента, выбрать базирующие и установочные элементы приспособления, определить величину сил и моментов резания, подобрать силовой механизм и выполнить эскиз приспособления. В курсовом проекте произведен анализ технических условий на деталь, составлен процесс операций по механической обработке, произведен выбор типа станка и инструмента, выбраны базирующие и установочные элементы приспособления, рассчитаны параметры величины сил и моментов резания, произведен выбор оборудования фрезерования.1.3 Технологические свойства стали марки Ст-3 Анализ технических условий на деталь, процесс выполнения операций по механической обработке. Подбор типа станка и инструмента Выбор базирующих и установочных элементов приспособления, расстановка сил действующих на деталь при закрепленииУшко тележки КВЗ-1М изготавливается из стали Ст-3 - это конструкционная, углеродистая сталь обыкновенного качества, ее применяют для изготовления несущих и ненесущих элементов для сварных и не сварных конструкций, а также деталей работающих при положительных температурах.Для повышения прочности феррита сталь насыщают углеродом (стали обычной прочности, малоуглеродистые), легируют добавками хрома, никеля, кремния, марганца и других элементов (низколегированные стали с высоким коэффициентом прочности) и легируют с дополнительным термическим упрочнением (высокопрочные стали). На сверлильных станках также обрабатывают различными инструментами имеющиеся в заготовках (литых, штампованных и др.) отверстия для получения заданной формы, увеличения размера, повышения точности и снижения шероховатости поверхности. Зенкерование - вид механической обработки резанием, в котором с помощью специальных инструментов (зенкеров) производится обработка цилиндрических и конических отверстий в деталях с целью увеличения их диаметра, повышения качества поверхности и точности. Рассверливаем отверстие в три подхода, первым используем сверло диаметром 20мм., вторым используем сверло диаметром 43мм., третьим подходом используем сверло диаметром 45мм. Технологические базы: 1 - обрабатываемая поверхность; 2 - технологическая база, подготовленная исходная поверхность детали, определяющая положение при обработке; 3 - технологическая база, подготовленная исходная поверхность детали, определяющая положение при обработке; 4, 4* - технологическая база, подготовленная исходная поверхность детали, определяющая положение при обработке;В данной курсовой работе выполнено проектирование приспособления для фрезерования боковых поверхностей ушка тележки КВЗ-1М.

План
Содержание

Введение

1. Характеристика детали (назначение, основные элементы)

1.1 Назначение детали

Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность
своей работы


Новые загруженные работы

Дисциплины научных работ





Хотите, перезвоним вам?