Требования к сварному соединению. Заготовительные операции. Технология сборки и расчет режима контактной шовной сварки. Выбор сварочного оборудования. Сварочные напряжения и деформации, меры борьбы с ними. Контроль качества и исправление дефектов.
При низкой оригинальности работы "Проектирование сварной конструкции для изготовления обечайки из листовой стали 20", Вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100%
Сварочные напряжения и деформации, меры борьбы с ними Контроль качества и исправление дефектовОптимальными являются конструктивные формы, которые отвечают служебному назначению изделия, обеспечивают надежную работу в пределах заданного ресурса, позволяет изготовлять изделие при минимальных затратах материалов, труда и времени. Кроме того, необходимо, чтобы конструкция отвечала требованиям технической эстетики. На этапе эскизного проектирования выявляют принципиальную возможность обеспечения заданных служебных свойств изделия при различных вариантах конструктивного оформления и оценивают их технологическую целесообразность. Одновременно с выбором материала и метода получения заготовок конструктор назначает расположение сварных соединений, их тип и способ сварки. Под технологичностью понимают конструктивные оптимальные формы, которые отвечают служебному назначению изделия, обеспечивают работу в пределах заданного ресурса, позволяет изготовить изделие с минимальными затратами материала, труда, времени.Основное требование к сварному соединению, выполненному контактной шовной сваркой - прочность. Элементы, определяющие плотность: - диаметр литого ядра Т.к. сварить конструкцию напроход не получится, т.к. длина обечайки около 26м, конструкцию составим из листов длиной по 6м каждый. Лист стальной-плоский лист, предназначенный для изготовления стальных труб. Лист стальной также подходит для изготовления стальных конструкций.Изделие изготавливается из низкоуглеродистой, холоднокатаной стали 20 ГОСТ 1050-88. Химический состав и свойства материала приведены в таблицах 2.1, 2.2, 2.3. Таблица 2.3. теплофизические и физико-химические свойства стали 20 (ГОСТ 1050-88) Качество сварки можно обеспечить при условии, что качество исходных материалов (основного металла, электродов) удовлетворяют предъявляемым к ним требованиям. Необходимо, чтобы материал в месте подвода тока и в месте соединения был чистым, так как загрязнение свариваемых поверхностей может привести к выплескам металла, что, в свою очередь, ослабляет сварное соединение.К заготовительным операциям относятся: расконсервация правка лист резать гильотинными ножницами на заготовки обезжирить заготовку (очистка поверхности металла) сушка на воздухе. На металл во время транспортировки и хранения оседает пыль, находящаяся в воздухе, поэтому перед сваркой рекомендуется промывать детали в механизированных мойках для удаления остатков смазки и других загрязнений. Листы, имеющие деформацию более 2 мм на 1 метр (т.к. толщина меньше 4 мм), подлежат правке. Разметку производить нецелесообразно, так как производство массовое, поэтому используем вырубные штампы, с помощью которых вырубаем детали, входящие в сварную конструкцию. Если после штамповки до сборки и сварки детали длительное время хранятся в открытых складах, то поверхность их загрязняется и требуется их очистка перед сваркой.Собрать части (5шт.) обечайки в приспособлении и поэтапно закрепить (см.рис.5) Прихватить детали между собой в 3-х намеченных точках с помощью точечной сварки Повторить операцию до полной сборки конструкции воедино (5 повторений для каждого шва). Технологии сборки-сварки: 1) из стандартных листов стали(4шт) размером 1,4x6000x1200мм выполняем 4 заготовки под радиус обечайки. Очищение кромок от ржавчины, масел, краски, грязи, влаги и т. п. для очистки поверхности стали применяем дробеструйную обработку, используя дробь из отбеленного чугуна или мелконарезанную стальную проволоку.21], рассчитаем режим, необходимый для сварки конструкции из листовой стали 20. Для тонких толщин рекомендуется выбирать шовную сварку с прерывистой подачей тока, когда кратковременные импульсы тока чередуются c паузами при непрерывном движении деталей. Во время паузы теплота от несваренного участка отводится в электроды, что снижает нагрев этого участка и его окисление. Определим силу сварочного тока, учитывая следующие параметры режима: 6. Сопротивление места сварки нагрева 2Rд.кон. рассчитывается при условии: dэ=dя=dk.кон. где - коэффициент сопротивления детали (1, рис 11 б, стр.5) выбираем сварочную машину. 5) выбираем сварочную машину МШВ-2204-1[www.elmics.ru], которая работает от сети с напряжением 380 В частотой 50 Гц. Сварочные машины характеризуются электрическими и механическими техническими и технологическими параметрами: 1. Электрические - максимальная сила вторичного тока, максимальная мощность, продолжительность включения ПВ %=тсв/( тсв тп), номинальное вторичное напряжение и пределы его регулирования, вид нагрузочной характеристики. Технические характеристики МШ-2204-1 приведены в таблице 6.1В этих машинах сварочный ток появляется во вторичной обмотке однофазного сварочного трансформатора СТ после включения контактора - прерывателя Пр. В простейшем случае этот импульс имеет синусоидальную (рис. При необходимости можно получить импульс с постепенным нарастанием и спадом тока (рис.
План
Содержание
Введение. Сварка давлением
1. Описание конструкции изделия и требования к св. соединениям
1.1 Технологичность конструкции
1.2 Требования к сварному соединению
2. Материал изделия.
3. Заготовительные операции
4. Технология сборки и сварки
5. Расчет режима сварки
6. Сварочное оборудование
6.1 Выбор сварочного оборудования
6.2 Конструкция сварочного оборудования
6.3 Правила безопасности работы на оборудовании
6.4 Расчет вторичного контура сварочной машины
Вы можете ЗАГРУЗИТЬ и ПОВЫСИТЬ уникальность своей работы